玻璃液面测量与控制

在玻璃生产中,窑炉的玻璃液面控制是一项重要的工艺控制参数。液面波动大,对玻璃熔化及玻璃的产量、质量都会带来不利影响。液面的高低是以投料多少来控制的,当投料和成型取用的玻璃液量平衡时,液面就基本维持不变。本文介绍的是利用吹气法结合差压变送器和动圈指示调节仪来实现液面测量及自动控制的。控制原理见图1。     

粉煤灰制备聚硅酸铝铁絮凝剂及对煤泥水的处理

为提高煤泥水的处理效果,利用粉煤灰制备了聚硅酸铝铁絮凝剂,采用正交试验设计对聚硅酸铝铁絮凝剂制备过程中的3个主要影响因素:n(Si):n(Al)(物质的量比)、n(Si):n(Fe)和熟化温度进行了研究.结果表明:n(Si):n(Al)=1.0:0.5,n(Si):n(Fe)=1.0:0.5,熟化温度为60℃,熟化时间2h为最佳工艺条件.利用以上最佳工艺条件制备的聚硅酸铝铁絮凝剂对煤泥水进行了絮凝试验,当煤泥水质量浓度为8 g/L,体积为250 mL,聚硅酸铝铁添加量为1.3 mL时,其透光率可达73.9％,絮凝效果最佳.     

玻璃熔窑的温度自动控制

玻璃熔窑的温度能否稳定地控制在工艺指标规定的范围内,直接关系到产品的质量、数量及能耗。本文介绍的自调系统为PID定值调节系统,文中仅侧重阐明了调油控制温度部分的工作原理及其控制过程。     

柔性直流输电用电力电子电容器的测试与工程应用

本文讨论了柔性直流输电工程中对电力电子电容器的要求,利用热稳定性试验、耐久性试验、冲击放电试验、寄生电感试验等手段检测电容器的主要性能,评估电容器是否符合柔性直流输电工程需求。通过工程应用比较,国产电容器表面温度低于进口电容器。另外,文章还讨论了柔性直流输电用电容器的保护及其高可靠性和长寿命发展方向等问题。     

玉米秸秆与神府煤低温共热解焦油产率特性影响研究

采用共混法将不同配比的玉米秸秆与神府煤混合后进行低温共热解实验,再用Fe2O3催化剂对其进行催化热解,以探索玉米秸秆对神府煤热解焦油的影响及Fe2O3催化剂对玉米秸秆和神府煤共热解的影响.结果表明:在相同反应条件下,玉米秸秆添加量过高,焦油产率下降,半焦产率升高,当玉米秸秆添加量为6％时焦油产率最高,可达12.77％,添加10％Fe2O3催化剂时共热解焦油产率可达14.69％.玉米秸秆与神府煤共热解所产生的焦油中C10以下的物质居多,占总物质的31.99％,高出原煤热解14.78％,其主要成分为苯类物质和苯酚类物质,相对质量分数分别为5.49％和19.48％,且还有醛类物质和羧酸类物质生成;在添加Fe2O3催化剂后,共热解焦油中C10以下的物质占总物质的45.72％,比玉米秸秆与神府煤共热解时高13.77％,苯类物质与苯酚类物质比玉米秸秆与煤共热解产生焦油中的同类物质分别提高了6.03％和7.14％,并产生了茚类物质和少量的二十二醇与烯烃,但其他长链烃类与多环芳烃的相对质量分数均有不同程度的减少.     

地沟油制备煤泥浮选捕收剂的研究

以黄陵煤为原料进行浮选研究,捕收剂分别为煤油、柴油、地沟油和乳化地沟油,在相同的浮选条件下加入不同的捕收剂,通过改变其用量对精煤产率、精煤灰分和尾煤产率进行研究.结果表明,加入OP乳化剂后油水比例为6∶4时乳化地沟油浮选效果最好,精煤产率为88.67％,精煤灰分从9.16％降到8.63％,尾煤产率为11.32％.     

Fe2O3、Fe2(SO4)3与FeS 对低变质煤低温热解焦油影响研究

采用铝甑对低变质煤进行低温热解,用共混法将不同配比的铁系催化剂与低变质煤混合进行低温催化热解实验,以探索铁系催化剂对低变质煤热解焦油的影响.结果表明:在相同反应条件下,添加10％Fe2O3催化剂时焦油产率可达12.33％,且煤焦油中苯酚类物质质量分数高出原煤焦油7.81％;烷烃类物质质量分数较原煤焦油低1.71％;萘类物质质量分数高出原煤焦油5.03％;菲类物质质量分数较原煤焦油低8.40％;而苯类物质质量分数高出原煤焦油6.56％;并生成了原煤焦油不具备的醛类物质,茚类物质及正二十二醇.这表明Fe2O3催化剂可有效提高焦油中轻组分的质量分数,促进苯类、苯酚类、萘类等低碳物质的生成,抑制菲类、蒽类、长链烷烃等高碳物质的质量分数,并可催化生成少量的醛、正二十二醇、茚类物质等,实现了高附加值产品的富集.     

重油液位远传显示与自动输送

以重油为燃料的单位,一般各用油车间储油罐与输油泵房均有一定距离。由于不便直接联系、观察和检查,往往造成需求之间的矛质。断油和溢油的现象时有发生,给生产造成损失。根据本厂输油情况,设计了下述自动装置,可以使各分厂重油液位、用油情况、输送油情况实现多点远传显示记录及自动输送,并附有上,下限越限报警装置。该装置具有较广泛的适用性。工作原理见图1、图2. 自动装置由自动检测、记录,自动输送,油温自动调节三部分组成。以G_1油罐输油系统为例(见图1),自动检测的工作原理如下: 选用一个:DBC-440型差压变送器,在正压室一端用透明塑料软管连接一个液位瓶W_2,负压室一端和大气相通,压力始终为零。当液位瓶W_2随液位浮球W_1作升降运动时,即使变了变送器正、负压室两端的差压