锂离子电池正极材料锂锰氧化物的固相合成研究进展

阐述了固相合成反应的原理，综述了锂锰氧化物的几种固相合成方法，并着重介绍了熔融渍法，多步加热法，机械化学法和微波化学法等在锂锰氧化物合成中的研究进展。     

LiMn2O4纳米粉的湿化学合成与表征

采用湿化学方法，通过水溶液中的化学反应直接合成纳米级LiMn2O4化合物，其结构基本上为无定型，但XRD图谱中已出现LiMn2O4特征峰，说明在水溶液中已初步形成尖晶石结构，运用XRD，SEM，TG－DTA等现代检测手段对样品的性能进行进行了表征，XRD及SEM等分析结果表明，合成样品经简单热处理后，晶型结构完善，形貌规整，均匀，比表面积积显著减小，粒度明显变粗。TG－DTA热分析证明，样品在低于900℃的温度下进行热处理时，仅发生LiMn2O4的晶化过程，产物的化学组成稳定，该法合成锂离子电池正极材料LiMn2O4，具有工艺流程简单，产物的成分，结构及粒度均匀等特点。     

机械活化-湿化学合成LiMn2O4的组成、结构与表征

以MnO2和LiOH·H2O为原料,采用机械活化与湿化学集成的方法,在水溶液中直接合成了结晶态的尖晶石锂锰氧化物.当锂含量介于3.78%～4.35%之间时,所得锂锰氧化物为纳米级球形粉末,以尖晶石结构为主,含极少量的Mn3O4杂相;在300～800℃温度范围内热处理后,Mn3O4杂相消失,尖晶石结构更趋完善.所合成的含锂5.80%的高锂样品则以LiMnO2层状结构为主,含少量Mn3O4杂相,其SEM形貌为片状;在300～700℃下热处理8 h后,层状LiMnO2转变成尖晶石LiMn2O4,Mn3O4杂相峰明显减弱并随热处理温度的升高而消失;当温度升高至700～800℃时,开始出现缺锂的Li1-xMn2O4相.结果表明:该法制备锂锰氧化物可实现锂、锰、氧在原子级水平的均匀混合,所得产物的热稳定性能良好,其化学计量组成与结构易于调整和控制.     

不同金属硫化物从钨酸盐溶液中除钼的效果

针对钨冶炼过程中钨钼分离这一关键问题,研究了利用CuS,CoS,NiS,PbS,FeS,ZnS和HgS等金属硫化物从钨酸盐溶液中除钼的效果.对含钼的Na2WO4或(NH4)2WO4溶液用Na2S或(NH4)2S 进行硫化处理,使其中的MoO2-4转化为MoS2-4,然后加入上述金属硫化物进行除钼.结果表明,CuS,CoS和NiS在Na2WO4或(NH4)2WO4溶液中均具有良好的除钼效果,综合考虑经济、环保等因素,认为CuS是最经济合理的钨钼分离新试剂.考察了试剂用量、反应温度和溶液pH值对除钼效果的影响,并获得了最佳除钼工艺条件,即在CuS试剂用量为理论量的3～4倍、室温下搅拌反应1h的条件下,可使溶液中的Mo从0.6～0.77g/L降至0.007～0.02g/L,除钼率达96.0%～98.5%,整个除钼过程中钨的回收率达99.75%以上.     

锂锰氧化物的湿化学合成研究进展

阐述了各种湿化学合成方法的基本原理 ,评述了沉淀法、胶体化学法、水热法及离子交换法等湿化学方法合成锂锰氧化物的研究进展。其中溶胶 凝胶法和Pechini法所得产物的均匀性好 ,比表面积大 ,容量较高 ,但其流程相对较复杂 ;水热法和离子交换法合成锂锰氧化物的研究还处于起步阶段 ,但其展示了一步反应法合成锂锰氧化物的良好前景     

湿法炼锌浸出渣的处理

研究了常规搅拌浸出及机械活化浸出方式下，温度、酸度及浸出时间等对锌焙砂酸浸渣中锌、铁浸出率的影响，考查了铁酸锌的浸出行为，试验结果表明，提高温度及酸度有利于酸浸渣中锌的浸出；机械活化浸出可明显改善铁酸的浸出行为，提高锌的浸出率，并改善锌、铁选择性浸出分离的效果，相同条件下，锌的浸 可比常规搅拌浸出提高１６－２５％。     

Synthesis and characterization of La doped M-type hexagonal barium ferrite fine powders

ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＰｅｒｍａｎｅｎｔｂａｒｉｕｍｆｅｒｒｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄ .Ｒｅｃｅｎｔｌｙ ,ｐｅｏｐｌｅｈａｖｅｐａｉｄｍｏｒｅａｔｔｅｎｔｉｏｎｔｏｔｈｅｍｂｅｃａｕｓｅｔｈｅｙｃａｎａｌｓｏｂｅｕｓｅｄａｓｐｅｒｐｅｎｄｉｃｕｌａｒｍａｇｎｅｔｉｃｒｅｃｏｒｄｉｎｇｍｅｄｉａｗｉｔｈｈｉｇｈｄｅｎｓｉｔｙｉｎｎｅｗｍａｇｎｅｔｉｃｒｅｃｏｒｄｉｎｇｆｉｅｌｄ[1] ａｎｄｍａｔｅｒｉａｌｓａｃｔｉｎｇａｓｃｏｎｃｅａｌｍｅｎｔｉｎａｒｍｓｉｎｄｕｓｔｒｙ…     

选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼,砷,锡等杂质的工业试验

将设计 并合成 的除钼剂 Ｍ１１５ 用于 从工业钨 酸铵溶液 中除钼 等杂质， 取得了良 好的效果 。对含 Ｍｏ ０ ．５６ ～１ ．７５ ｇ／ Ｌ 的 工业（ Ｎ Ｈ４） ２ Ｗ Ｏ４ 解 吸高峰液 ，除钼率 可达９７ ％ ～９９ ％ ，同 时，可除 去 Ａｓ 、 Ｓｎ 等 杂质。将 经 Ｍ１１５ 除杂后的（ Ｎ Ｈ４） ２ Ｗ Ｏ４ 净液进行 蒸发结 晶，当结晶 率为９５５ ％ ～９８７ ％时，所得 产品 Ａ Ｐ Ｔ 全部达 到 Ｇ Ｂ １０１１６ —８ ８ Ａ Ｐ Ｔ—０ 级标 准。同时 ，为结晶 母液中 Ｎ Ｈ４ Ｃｌ 和 Ｗ Ｏ３的回收以 及三废排 放量的 减少找到 了一种 简单高效 的方法。     

一种新的强化浸出法

研究了一种新的强化浸出方法——机械活化浸出法处理白钨精矿、平果铝土矿和锌酸浸渣。结果表明,在160℃、碱用量为理论量的2.20～2.40倍、70～90min条件下,可实现白钨精矿的NaOH溶液浸出,工业规模下,钨浸出率达98％以上。一水硬铝石及铁酸锌的浸出行为均可得到改善,其浸出率可明显提高。     

酸性条件下TiCl4水溶液水解原位合成尖晶石Li4Ti5O12

以TiCl4和Li4Ti5O12为原料,通过控制TiCl4水溶液水解条件,让Li^＋离子嵌入Ti的水解产物中,原位合成了尖晶石Li4Ti5O12。通过对粉体进行XRD分析表明,水解条件对合成材料的组成和性能影响较大,控制适宜的水解条件可以获得理想的纯相Li4Ti5O12。经过800℃烧结后对合成的Li4Ti5O12粉体进行SEM表征表明,低浓度TiCI。水溶液更有利于合成高分散性的Li4Ti5O12粉体。