基于PAM-RTM的风轮叶片真空辅助灌注仿真研究

通过工艺性实验来确定风力发电机组风轮叶片灌注流道设计是否合理,能否在理想的时间内将叶片壳体灌注完毕,减少因流道设计不合理导致大面积纤维材料未浸润,或因树脂在制品未灌注完成前已经固化引入的报废风险,不仅耗时耗力,而且人工和原材料成本都比较高,实验过程较为繁琐,通常要经历铺层、灌注、固化、去辅材、切割观察厚度剖面等工序,同时存在一次实验结果不理想,经调整后进行更多次实验的可能。为了解决这一情况,国内外产品制造厂商联合高等院校通过软件仿真模拟产品结构较复杂位置灌注过程,并与实际的工艺性实验过程进行对比,总结出灌注流道设计的一些方法和规律。为了研究风轮叶片VARI工艺过程中树脂在曲面构件中的流动规律,通过PAM-RTM、CATIA和Patran等仿真软件来实现上述过程,找出不同流道设计的异同点,进而优化参数,指导生产。     

AHPT15M粉末冶金高速钢冷处理工艺研究

本文对AHPT15M粉末冶金高速钢的冷处理工艺进行了研究,分析了冷处理温度、冷处理时间等工艺参数对试样力学性能及残余奥氏体含量的影响,并利用电子扫描显微镜观察冷处理与未冷处理试样的显微组织。试验结果表明:经过冷处理后形成了一种更为细小的针片状马氏体显微组织,残余奥氏体含量明显减少,并伴有超细碳化物析出,从而提高了试样的硬度及耐磨性。AHPT15M粉末冶金高速钢较好的冷处理工艺为:淬火+冷处理+两次回火;较好的冷处理工艺参数为:温度-130～-150℃,保温时间以钢件冷透为准。     

蒸发冷却技术在变频器中的应用研究

针对一台110kW变频器,在夏日满负荷运行情况下,频频过热报警甚至跳闸的问题,提出了一种风冷与蒸发冷却相结合的新型冷却方式.通过3个月的现场运行,该冷却方式降低了变频器对环境温度及工作场合的要求,同时保证功率器件的基板工作温度在50℃左右,远远优于风冷方式.该冷却方式的应用将为变频器的冷却提供很好的参考价值.