哈锅第二代600MW锅炉在大唐盘电的应用研究

介绍了HG-2023/17.6-YM4型锅炉在大唐盘电的应用情况,分析了该型锅炉与平圩、哈三的差异,所采用的优化、改进技术措施,并阐明了该锅炉机组在运行中发现的一些问题和解决办法。     

提高中速磨煤机出力的数值模拟与试验研究

针对ZGM113G型磨煤机磨制褐煤时,出口温度低、通风阻力大和磨煤单耗高等问题,提出了加装切断分离器阻断粗粉内循环气流场,加装喷嘴扰动风装置让合格煤粉及时分离的改造方案。计算结果认为,改造后磨盘顶部的气流速度明显增加,扰动增强,使磨盘表面聚集的煤粉减少;分离器入口的气流速度更加均匀,进入分离器煤粉浓度明显增大。改造后磨制褐煤时的性能测试数据表明,在煤粉不变粗的前提下,改造后的磨煤机最大出力从60 t/h提高到70 t/h,同时磨进口风量和出口风温均明显提高,磨煤单耗平均下降2.41 k Wh/t煤。     

328.5 MW锅炉等离子冷炉无油点火技术的应用

电站锅炉启动用油是构成电厂发电成本的重要组成部分,开发新的点火技术,减少电厂燃油耗量,降低发电成本具有很强的现实意义。在解决了一系列技术难题后,实现了等离子无油点火。为此分析了点火过程中一次风速、煤粉浓度、磨煤机出口温度和煤粉细度等对等离子点火的影响。通过等离子无油点火技术的应用,大大节约了锅炉启动过程中燃油的消耗。     

中速磨煤机入口风量测量问题分析

通过国华三河发电有限责任公司二期工程制粉系统大量的通风试验和理论分析,指出了磨煤机入口风量测量偏差的根本原因,并提出了改善风量测量的两条基本思路。     

调速型液力耦合器工作油温特性分析与应用

调速型液力耦合器在转动机械中应用广泛。工作油系统是液力耦合器的关键环节,而工作油温问题时常影响液力耦合器的正常使用。在对液力耦合器滑差损失分析的基础上,利用解析方法对液力耦合器工作油的热特性进行了分析,得到了两种不同结构液力耦合器工作油温随输出转速的变化关系,并利用该理论结果,解决了液力耦合器的实际应用问题。     

超超临界直流炉无炉水循环泵稳压吹管

对锅炉启动系统设计有炉水泵的660 MW超超临界机组进行了无炉水泵吹管的可行性分析,确定了采用无炉水循环泵吹管的方案。介绍了吹管系统的设计和吹管参数的选择,选择稳压吹管的方式,提出无炉水循环泵稳压吹管的技术要点。实践证明,通过利用给水泵和给水旁路调节阀控制给水流量,并尽早投入化学精处理系统以回收分离器疏水,完全可以较好实现设计有炉水泵机组的无炉水泵启动稳压吹管。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉安全门整定中旁路超温的问题分析

介绍了北京京桥热电厂的燃气-蒸汽联合循环机组及其余热锅炉的热力系统。分析了该机组余热锅炉安全门整定期间低压旁路蒸汽超温的问题,并给出了试验期间的解决方案。同时,讨论了该问题在机组正常运行时存在的可能性以及相应的技改措施。     

锅炉风量测量系统存在的问题及解决方案

出于安全性、经济性和环保水平的考虑,对火电机组运行控制的深入程度和精确性的要求在不断提高,因此需要更全面的运行数据和更细致的监控手段。锅炉风量测控是燃烧监控的主要内容,风量测量是否准确和齐全是锅炉机组运行的重要基础。根据长期实践和感受,提出风量测量系统方面的有关问题和解决方案。     

燃煤电厂无旁路脱硫系统调试

国华三河发电有限责任公司二期工程3、4号炉的脱硫系统采用了无烟气旁路、无GGH、引风机和增压风机合并、“烟塔合一”的新技术,其调试工作在国内为首次。通过探索和实践,总结出了一套有效的运行控制方式。