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传统火法冶金工艺可将PbO2直接还原为铅,然而这需要高温条件且易产生铅挥发等问题。湿法冶金虽可在低温下高效地将PbO2还原为二价铅化合物,但需要消耗较多的强酸和还原试剂。提出了一种PbO2绿色转化的方法,利用(NH4)2SO4在低温下分解成NH4HSO4将PbO2还原为PbSO4。结果表明,NH4HSO4和PbO2反应过程会生成中间产物Pb(NH4)2(SO4)2。废铅膏与(NH4)2SO4反应的最佳条件为:摩尔比n(SO42-)/n(TPb)=1、焙烧温度340 ℃、焙烧时间1.5 h,在该条件下PbO2的还原率为96.64%,焙烧产物的PbSO4含量为96.38%。 相似文献
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废铅膏的成分复杂,其中PbO_2比较稳定,难以回收利用。采用硫酸、草酸溶液同步浸出废铅膏,分别探究硫酸浓度、草酸添加量和反应时间对废铅膏硫酸化的影响。结果表明,5g废铅膏在25mL质量分数为85%的硫酸、草酸添加量1.5g,反应时间2.0h的条件下充分反应,得到的酸浸铅膏PbO_2含量为1.39%,PbSO_4含量达95.76%。同步还原硫酸化过程将废铅膏绝大部分转化为PbSO_4,缩短了废铅膏回收的工艺流程,降低了能耗,后续可更简单且高效地进行脱硫工艺。得到的酸浸铅膏可以通过进一步脱硫后低温焙烧回收氧化铅产品。 相似文献
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