拖拉机悬挂式马铃薯挖掘机

本文介绍一种小型马铃薯挖掘机。挖掘机通过三点悬挂装置与拖拉机连接,由液力驱动。挖掘机在不同的土壤类型与不同的含水量条件下,作业性能良好。     

基于统计过程控制的卷烟品控系统

目前卷烟企业生产加工过程缺乏统一的质量过程水平参数评价体系来评判,对生产过程不能全面判断和监控。为此,基于SPC理论,提出了对数据的产品质量管理决策的生产质量控制系统。构建了从车间现场实时质量控制、质量部门数据分析到企业质量决策的三层生产过程质量控制系统,该系统的实施实现了制丝和卷包的全过程质量管理,并为企业提高全面质量分析管理水平提供了数据支撑和决策依据。     

CIMS在卷烟企业中的应用

分析了卷烟企业实施CIMS工程的必要性;根据实施CIMS企业的实际情况,探讨了卷烟企业CIMS的构成,给出了实施CIMST程的要点;并以QD-CIMS实施为背景,提出了卷烟企业建设CIMS的体系结构及功能结构,重点介绍了集成在卷烟企业CIMS工程中的作用及CIMS设计与实施中的若干关键技术和解决方案.该方案最主要的特点在于它具有很好的集成性,解决了企业中信息不能共享的现象,是解决制造业中"信息孤岛"问题的有效方法.文中的研究为CIMS工程在卷烟企业的推广应用具有参考意义.     

产品生命周期管理在卷烟企业的应用

产品生命周期管理技术（PLM）注重对各类产品全生命周期的管理,注重与ERP、CAD、MES中的产品建模、质量管理等各模块的集成,既能成为卷烟企业产品数据管理平台,也是解决制造业中＂信息孤岛＂问题的有效方法。叙述了产品全生命周期管理的概念以及产品结构和配置相互关系,并介绍了用于卷烟企业工艺和质量规范管理的INTERSPEC软件。该系统主要有三大模块组成,配置模块、框架模块和规范模块。在系统功能上,实现了产品族管理、版本管理、工作流管理和产品配置管理等功能。     

基于.NET企业生产过程西格玛水平测评系统的设计应用

目前卷烟企业生产过程西格玛水平测算尚未有完整的信息化平台提供支撑,存在时效性差、判断滞后和测算结果容易出错等问题。为此,基于卷烟企业现有的CIMS(Computer Integrated ManufacturingSystems)系统,采用.NET开发工具,运用GE公司Proficy Plant Application软件平台,按照卷烟制造西格玛水平测量模型,构建了从数据采集到数据分析的实时采集系统,并按照产品组成进行分类,测算出各自的西格玛水平,从而实现了整个企业西格玛水平的测评。在青岛卷烟厂的应用结果表明,质量管理部门根据西格玛测评系统的计算结果加强过程控制,企业西格玛水平由2008年的3.05提高到2010年的4.03。该系统的实施为提高企业质量管理水平和加强实时质量控制提供了技术支持。     

用转速与油耗预测柴油机的扭矩与最佳工作点

建立了一个任一转速时柴油机扭矩与油关系的数学模型。该模型将发动机扭矩表示为发动机转速及在该转速下有载油耗与空转油耗差的函数。函数包含９个由功率输出轴试验数据算得的系数。由间接测量预测发动机扭矩时，该函数能满足发动机性能图边界条件。用该函数还可以简单地算出给定功率下最低油耗点的位置。该模型已在一定发动机上得到证实。在发动机性能区段上分布的数据点少达１２个时，该模型就可精确地预测扭矩。最佳工作点位置的     

基于CIMS环境的质量管理系统的设计

结合青岛卷烟厂CIMS（Computer Integration Manufacture System现代集成制造系统）工程的实施,以ISA-95质量管理模型为基础,建立企业质量管理系统。该系统的设计与建立,实现了与企业ERP（Enterprise Resource Plan企业资源计划）、MES（Manufacturing Execution System制造执行系统）、CAD（Computer Ai ded Design智能辅助设计系统）及底层自动化系统的完美集成,为高效地利用生产或实验质量数据,保证产品质量,提高产品一致性,全面提高企业质量管理水平提供了一套可行的方法和途径。     

生产执行系统(MES)在卷烟企业中的应用

结合卷烟企业CIMS（Computer Integration Manufacture System现代集成制造系统）工程的实施,分析了卷烟企业实施MES的必要性;以ISA95模型为基础,提出了卷烟企业建设MES的体系结构及功能结构,重点介绍了MES设计与实施中的若干关键技术和解决方案。系统采用模型驱动技术及现代集成技术,在实现生产排产调度、标准管理、质量检验、消耗反馈、物料跟踪等功能的同时,实现了与企业ERP（Enterprise Resource Plan企业资源计划）、SPC（Statistical Process Con-trol统计过程控制）、CAD（Computer Aided Design智能辅助设计系统）及底层自动化系统的完美集成,为高效利用精确生产实时数据,保证生产过程的协调运转,全面提高企业生产管理水平提供了一套可行的方法和途径。