电站锅炉高温炉烟管道断裂分析

通过化学成分分析、力学性能试验、金相检验、断口分析等方法,对某电厂一台锅炉的炉烟管道断裂原因进行了分析.结果表明,炉烟管道断裂是在材料存在大量铸造缺陷、力学性能远低于标准要求条件下,材料强度不足以承受正常的载荷而导致的脆性断裂.     

T91/TP347H高温再热器管焊缝开裂原因分析

通过宏观检测、化学成分分析、金相及力学性能检验等方法,对某电厂T91/TP347H高温再热器管开裂原因进行的分析表明:高温再热器异种钢焊接接头焊缝两侧内壁12.5mm段削薄,化学成分符合ASME SA—213/SA—213M2008a要求,显微组织老化,抗拉强度符合要求。因此,T91侧管子的环向开裂是由于焊接接头两侧管子端部内壁削薄结构在特定条件下造成的工质流动变化引起了局部超温,使结构薄弱区域受较大的管圈热胀应力作用而致。     

异质金属界面超声波检测

异质金属熔合和粘合时,若基体表面有锈蚀、油污或其它杂质,会直接影响熔合的效果,可产生气孔、灰渣;若基体和异质金属在浇注过程中温度不够,则结果会造成粘合处脱壳.为了保证熔合的质量,采用超声波方法检测,简单而有效.为避免带有这种缺陷的异质金属,本文介绍发电机组轴瓦(巴氏合金-钢熔合)或电动机车电机的电极(银-铜熔合)等在工业上应用中的检测方法.