空调用电子膨胀阀应力腐蚀外漏原因分析

空调用电子膨胀阀在售后频繁出现外漏失效。采用扫描电镜、能谱分析、断口金相检验等分析方法,发现泄漏以阀体内侧为源,断面呈现沿晶脆性断裂及冰糖状腐蚀特征,析出大量氯化物,在阀体外表形成垂直于焊缝的多处近平行裂纹。金相组织评定显示晶间腐蚀倾向弱,为活化环境下的应力腐蚀失效。追溯制程发现清洗剂变质试验分解出Cl-,将电子膨胀阀浸入可再现售后失效。结合失效机理,制定辅料试验、残留标准,并进行外壳深冲、激光焊接约束拉应力控制,可有效防止故障发生。     

换热器铜管应力腐蚀分析

本文主要针对空调由于环境因素与结构导致换热器铜管应力腐蚀造成底部铜管泄漏问题。对于泄露件先通过充气确定泄露位置,对泄露位置取样,经过镶嵌、打磨、抛光,制作金相观察断裂位置形貌特征、晶粒尺寸、应力测试实验以及现场环境等情况进行分析。确认泄露原因为应力腐蚀造成的,由于泄露件工作环境有腐蚀介质,以及积水将导致接触到的铜管产生应力腐蚀的现象发生。为阻止腐蚀现象的继续发生,并根据应力腐蚀产生的机理,从应力腐蚀发生的三个必要条件水、腐蚀介质、金属出发,并结合实际情况提出相应整改措施,例如对换热器与底盘结构进行相应改进和优化,以及对铜管表面进行防腐处理。     

关于空调系统泄漏失效的典型案例分析

系统泄漏是空调系统常见的故障之一,为有效控制并持续改善,对空调系统的安装、设计过程中的典型系统泄漏失效的案例进行分析,从现象、原理等方面阐述失效的机理和原因,并针对性的给出整改方案和预防措施.     

关于空调管路加工成型的可靠性分析与研究

随着空调使用普及率的提高,空调在使用过程中的安全性也成为用户关注的重点,当前制冷剂泄漏问题就是较为紧迫的主要问题.本文基于空调分配器冲压、管路折弯在加工过程中的控制,通过调整模具参数、增加检验手段等方式完善空调管路加工工艺,确保管路加工成型的可靠性,在一定程度上改善售后制冷剂泄漏问题.