四角切圆煤粉锅炉结渣原因分析及预防

分析锅炉结渣原理,得出结渣的必要条件。分别从燃煤特性、锅炉参数、运行工况分析其对锅炉结渣的影响;结合电厂结渣实例,分析结渣原因及采取预防措施;探讨在电厂的实际生产中,采用配煤、调整空气动力场、定时吹灰具体措施预防结渣.     

耒阳电厂200MW机组给水温度低原因分析及经济性计算

给水温度是影响电厂机组经济运行的一项重要指标．以热力试验为基础，分析了耒阳电厂200MW机组运行中给水温度低的原因，并应用等效热降法进行经济性计算，最后提出了改进措施．     

湘钢热电厂75t/h煤粉锅炉改烧煤气时的受热面调整与燃烧器改造

湘潭钢铁公司热电厂为回收低热值高炉煤气 ,对一台 75t/h煤粉炉进行了全烧煤气改造。在炉内换热三维数值计算及全面校核热力计算的基础上 ,提出了改造方案。改后现场测试结果是 :全烧煤气时锅炉出力可达 78t/h ,锅炉热效率大于 80 % ,排烟温度低于 180°C ,过热汽温未出现超温现象 ,风机出力满足要求 ;煤、气混烧时出力可达 88t/h。改造达到了预期的目标。图 8表 7参 5     

钢球磨煤机噪声测试及频谱分析

利用噪声频谱分析仪对钢球磨煤机进行了噪声测试，得到了球磨机的噪声频谱图，并作了详细的分析。     

湘钢热电厂WGZ75／39—6煤粉锅炉改烧煤气的工程实践

针对湘潭钢铁公司高炉煤气热值低、流量大的特点,对热电厂75t/h煤粉锅炉本体及系统进行了3个方面的改造;（1）采用开缝钝体燃烧器四角切向布置大切圆燃烧方式;（2）增加凝渣管及省煤器的受热面积,以充分利用烟气中的热量,有效降低排烟温度,保证过热器不超温;（3）对尾部烟道进行降阻改造,以保证引风机出力。改造后的试验结果,全烧煤气时锅炉出力可达78t/h,锅炉热效率大于80％,排烟温度低于180℃,过热汽温未出现超温现象,风机出力满足要求;煤、气混烧时出力可达88t/h。     

岩石表面微观纹理的激光测量方法及分形

开发了一种采用激光三角测量技术的微观测量系统,对花岗岩和玄武岩等岩石表面微观纹理进行测量,分析了测量系统各种误差的干扰因素．利用Matlab平台,采用盒子计数法对各种表面曲线进行分析,得出表面微观纹理的分形维数．研究结果表明,玄武岩、花岗岩和卵石的表面微观纹理粗糙程度由复杂到简单．并提出了路面石料选材的分形维数指标,可应用在路面抗滑表层的石料设计选材上．     

燃气锅炉送风系统振动分析及综合治理

针对某厂130 t/h燃气锅炉送风系统振动很大的问题,通过对送风机及风道系统的振动测试和分析,其振动的主要原因是风道内气流不均匀出现局部涡流、风机内出现旋转脱流及形成二次流所致.经采取在风道内加装导向叶片、风机内加装整流器及送风系统加固等技术措施改造后,其振动大大降低了,各点振动值一般不超过100μm,达到了预期目的,具有很好的经济和社会效益.     

国产200MW汽轮机低压缸偏移及轴系摆尾原因浅析

介绍了耒阳电厂2#汽轮机低压缸偏移问题及其处理过程,通过多次现场试验结果,分析和揭示了低压缸偏移及轴系摆尾的原因,并对安装防位移导向装置(简称FYD装置)前后情况进行了比较.     

火力发电厂送风机系统噪声特性分析与降噪措施

在对送风机系统噪声进行现场测试和噪声特性分析的基础上,详细地分析了该风机系统产生噪声的原因,并提出了噪声控制的主要措施。     

火力发电厂钢球磨煤机筒体噪声控制

分析DTM350／600型钢球磨煤机噪声特性，研究开发出用于提高隔声结构、性能的氧化锌晶须增强阻尼涂料。利用吸声、隔声、阻尼减隔振的综合降噪原理，研制了新型多层结构隔声套。该隔声套应用于湖南省未阳电厂磨煤机简体的噪声治理，使磨煤机噪声降低了24．5dB(A)，取得了较满意的降噪效果。