改善工程机械用型钢冲击韧性的实践

为解决高强度高韧性工程机械用型钢质量波动的问题,研究了钢种成分、夹杂物、魏氏组织等对低温冲击韧性的影响。采取适当降低锰和钒含量、使用铝脱氧及整体塞棒包全保护浇铸等措施,并对铸坯加热制度等进行了优化。优化后的产品性能及稳定性显著提高,一次检验合格率100%,屈服强度平均461MPa,抗拉强度平均602MPa,断后伸长率平均22%,-5℃冲击值平均61J,金相组织中魏氏组织基本消除,晶粒度7.5~8.0级。     

基于PowerPC的模拟量输入接口扩展

介绍了PowerPC集成主处理器MPC8349E的性能特点.介绍了模数转换(A/D)接口芯片MAX197的结构功能.设计了模拟量输入接口扩展的硬件连接,并在硬件平台基础上进行了驱动程序的软件开发.     

基于有限元的门架型钢缺陷分析及孔型优化

针对莱钢型钢厂H120门架型钢热轧时K5轧件内槽凹坑及成品内槽折叠缺陷问题,对粗轧孔型系统进行了有限元模拟。分析了粗轧阶段变形特点,并根据K5孔型轧制稳定阶段接触弧区域轧件的受力情况,分析了缺陷产生的原因。以此为基础,优化了孔型系统,基本解决了成品内槽横折叠缺陷问题。     

异型钢轧制咬入过程的研究

由于某规格异型钢在粗轧阶段某异型孔咬入过程中发生偏转,给轧件成形及稳定轧制造成不利影响。借助有限元分析软件对轧制过程进行模拟分析,并对咬入过程进行分阶段研究,确定轧件偏转原因主要是由于轧件上翼缘左侧首先与上辊形成单点接触,造成轧件咬入失稳,从而产生偏转。对孔型进行优化并进行模拟验证,改进的孔型用于生产,实现了稳定咬入,保证轧制顺行。     

全方位防雷体系在天然气管道站场的实践

广东大部分地区属于强雷区,这一地区的天然气管道因此均面临较大的雷击风险。根据广东地区类似管道工程的防雷情况可以看出,单一的、传统的防雷设置方法保护功能不完善,有较大缺陷,导致频繁的雷击事故,给管道运行带来高风险。探讨了天然气管道站场各层次、各系统的防雷措施之间应如何有效配合,形成全方位的防雷保护。     

我国热轧叉车门架型钢的生产现状及发展方向

作为叉车关键的工作装置，叉车门架的质量是衡量叉车稳定性的重要指标，直接影响到叉车的承载能力、稳定性、装卸性能和安全性。介绍了我国热轧叉车门架用型钢的国产化开发过程、生产现状及相关标准（YB/T 4237），介绍了目前我国批量生产的热轧叉车门架用型钢外形规格及材质，分析了我国热轧叉车门架型钢存在的问题，讨论了高强度、高韧性、耐低温热轧叉车门架用型钢的发展方向。     

太阳能发电系统在天然气管道项目上的应用

太阳能发电系统作为一种典型的节能环保电源解决方案,已在各个行业得到普遍应用.20世纪80年代,太阳能发电系统开始在天然气管道行业应用,至今已发展了几十年.本文通过对某天然气输气管道RTU远控阀室的太阳能电源方案的应用分析,印证了太阳能发电系统也适用于我国南方连续阴雨天较多的地区.     

Q440C机械用型钢表面裂纹原因分析及控制

本文对高强度工程机械用型钢表面裂纹进行了分析,根据分析的结果,对连铸工艺进行了优化。结果表明:在现有工艺技术条件下,通过降低结晶器及二冷段水量,优化保护渣等工艺措施,可有效的防止轧材表面裂纹,保证产品质量。     

Q490级门架H型钢质量稳定性研究

采用V-N微合金化工艺,开发出了屈服强度490 MPa以上的高强门架型钢。针对生产过程中出现的冲击性能不合,采用V-Ti微合金化工艺后,冲击性能明显提升,最高达到102 J,原因是Ti的细化晶粒作用,但屈服强度有所降低,是因为TiN的生成减弱了V-N的强化作用。生产过程中在型钢翼缘尖部出现裂纹,在生产工艺基本不变的条件下,分析产生的原因是钢中N元素含量高,N与V和Ti等元素形成氮化物在晶界析出促进了方坯横裂纹的发生,采用V-Fe合金代替部分V-N合金后,有效消除了翼缘裂纹的产生。     

基于JSP技术的自动组卷与在线作业系统的设计与实现

网络考核是评价网络学习效果的一个重要环节,网络考核的实现基础是自动组卷技术。对于弥补学生课堂学习的疏漏和及时检验学生学习情况是一种行之有效的手段。在线作业技术将教师完全从手工批改作业中解放出来。探讨了以JDK1.6和Netbeans6.7作为开发平台的在线组卷和在线作业系统部分关键技术的设计与实现。