Unipol工艺聚乙烯反应器模拟与应用分析

利用流程模拟软件建立全密度聚乙烯装置的稳态模型,使用单活性中心模型和多活性中心模型描述了Unipol工艺聚乙烯的动力学反应,反应系统模型的计算结果与装置实际牌号数据吻合。在此基础上,利用软件的设计规范和灵敏度分析工具,在反应系统现有的进料条件下,分析了催化剂进料量、循环气中C₄H₈与C₂H₄物质的量之比及H₂与C₂H₄物质的量之比对聚合产品的影响。计算结果可应用于实际的工艺生产过程中。     

深覆盖层上壤土心墙土石混合坝三维有限元应力变形分析

在深覆盖层上修建高土石坝,当采用两道混凝土防渗墙时,防渗墙与坝体、坝基的联合作用会使得防渗墙和心墙的应力和变形变得更为复杂。采用稳定渗流有限元分析,确定作用在心墙和防渗墙上的水荷载,建立坝体和坝基的三维有限元模型,采用非线性邓肯-张模型,计算了施工期和运行期坝体应力和变形,分析了深厚覆盖层上采用两道防渗墙的坝体和防渗墙的应力变形特性,评价坝体和混凝土防渗墙的稳定和安全,并提出该类防渗墙的施工建议。     

合成氨装置脱碳水洗期间泵密封损坏原因分析与对策

针对合成氨装置脱碳系统开工前水洗阶段,贫液泵、半贫液泵机械密封频繁损坏的问题,分析了造成机械密封损坏的原因,提出了相应的处理对策,泵密封使用状况得到极大改善,节约了备件成本和检修工作量。     

宽围压加卸荷条件下特高坝填筑料强度变形研究

开展大型三轴试验,系统研究了特高坝堆石料和砂砾石填筑料在宽围压加卸荷条件下的强度变形特性。结果表明:相比堆石料,砂砾石料在低应力条件下的强度低,采用砂砾石填筑的大坝应防止坝坡浅层失稳。围压对强度指标和邓肯模型变形参数均具有重要影响,对于特高土石坝,宜根据应力分布情况分段采用不同的强度指标和变形参数,以提升坝体结构应力变形计算精度和提高工程安全性。卸荷—再加载循环内,均产生了正值的轴向变形和体积变形,循环结束后,应力-应变、体变-应变曲线均回归至原有的正常加载形态;在卸载段,低围压、低应力水平条件下往往表现为体胀,随围压和应力水平的提高,主要表现为卸荷体缩;在再加载段,无论围压大小还是应力水平高低,均主要表现为体缩。随围压的提高,回弹模量与初始切线模量之比增大;同一围压下,随应力水平的提高,回弹模量变化不大,略有降低的趋势;大石峡工程高填筑标准砂砾石料和堆石料K_ur/K约1.98~2.22,但指数n_ur要远大于n;对于那些特高坝和高坝而言,有限元计算时假定n_ur=n是不太适宜的,应开展回弹模量试验研究。     

宽围压加卸荷条件下特高坝填筑料强度变形研究

开展大型三轴试验,系统研究了特高坝堆石料和砂砾石填筑料在宽围压加卸荷条件下的强度变形特性.结果表明:相比堆石料,砂砾石料在低应力条件下的强度低,采用砂砾石填筑的大坝应防止坝坡浅层失稳.围压对强度指标和邓肯模型变形参数均具有重要影响,对于特高土石坝,宜根据应力分布情况分段采用不同的强度指标和变形参数,以提升坝体结构应力变...     

茨哈峡混凝土面板堆石坝技术可行性及大坝安全性初步研究

茨哈峡水电站混凝土面板堆石坝最大坝高257.5 m,较目前混凝土面板堆石坝坝高水平有所突破,对茨哈峡大坝关键技术问题进行了初步研究,提出了有效的筑坝材料控制、变形控制、渗透稳定控制、坝体分区、坝体抗震等措施,通过论证认为茨哈峡水电站大坝建设有关技术问题可以基本落实,茨哈峡水电站混凝土面板堆石坝建设技术上是可行的、大坝安全性是有保障的。     

西藏地区极高海拔高混凝土面板堆石坝筑坝材料适应性研究

国内外尚无极高海拔(4 000 m级)高混凝土面板堆石坝工程建成先例,且较少采用砂质板岩填筑高混凝土面板堆石坝,因此研究极高海拔寒冷地区高混凝土面板堆石坝筑坝材料的适应性很有必要。通过对筑坝材料工程特性、室内强度试验、坝坡稳定性、三维静动力计算、坝体渗透特性研究并与已建工程类比,结果表明：在极高海拔地区建设189 m高混凝土面板堆石坝,增加排水区,降低填筑碾压孔隙率,提高碾压参数,采用砂质板岩筑坝是可行的。     

塔西南化肥厂首次氨槽车引氨小结

针对塔西南化肥厂合成氨装置合成冷冻系统大型氨罐内部检验后首次使用氨槽车引氨过程中出现的问题,通过对出现问题时的现象及工艺参数的变化进行研判,找到症结所在,并充分利用现有资源和系统流程找到解决问题的办法,从而顺利地完成了氨槽车引氨工作,总结出了氨槽车引氨的操作经验,并就今后可能出现的问题提出了改造建议。     

基于热量平衡的裂解炉支路温度及负荷控制方法

针对乙烯装置裂解炉在开工、正常运行和负荷调整过程中各组炉管的出口温度存在不均衡的问题,以乙烷制乙烯裂解炉为研究对象,提出基于热量平衡的裂解炉支路温度及负荷控制方法。基于裂解炉多支路炉管的结构特性,需保持支路流量调整前后的热量平衡,以消除裂解炉支路温度偏差,稳定裂解炉出口温度(COT)。同时,加入负荷控制,协同调配各支路流量分配,消除负荷变化对温度的影响。以此为基础,在集散控制系统(DCS)上设计并开发了支路温度及负荷控制器,并应用于某石化公司0.60 Mt/a乙烷制乙烯装置的5台裂解炉,结果表明,该控制器可以不受负荷调整的影响,将COT波动范围精准控制在±0.5℃,支路温差波动范围控制在1℃内,减少了开工物料损失,保证了裂解炉的平稳运行。     

基于大数据的智能化工厂建设及其关键技术研究

随着云计算、人工智能、大数据等信息技术的高速发展,制作业企业的竞争态势迎来新的挑战。企业纷纷进行信息化、智能化、数字化建设,有效推动生产模式的发展和创新。首先介绍了基于大数据的智能化工厂的概念,然后提出了智能化工厂的体系架构,随后对其涉及的关键技术进行分析,最后结合实例展开应用,有效推进了企业智能化工厂的建设,进一步提升了企业的智能化水平。