相对粘度测定法的改进

相对黏度在苏联所采用的是“恩格拉度”,即在温度t时,黏液流经规定孔道流出200毫升容积液体所需时间,与同容积水在20℃时流过时间之比。最常用的黏度计为гост1532—42ву型,优点是简便、迅速,缺点是准确性较差,即使进行测定时的温度控制得很满意,也不可能在几次测定中得出相同的数值,结果就只能取其平均值。     

轨道车辆模式的构建与实践

对我国现有地铁列车模式进行分析、比较,并指出了国产化列车自动运行系统的设计思路。     

基于CFD的土压平衡盾构刀盘开口分布特征研究

土压平衡(Earth pressure balance,EPB)盾构刀盘的开口率及开口分布特征的设计是刀盘地质适应性设计的关键技术之一,直接影响开挖渣土的流动性及盾构的掘进效率。针对不同掘进地质条件下盾构刀盘开口设计的复杂性问题,利用刀盘切削渣土被改良为"塑性流变状态"的特性,运用计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)理论,建立包括渣土、刀盘、土舱和螺旋输送机在内的CFD模型,利用实际工程掘进数据验证CFD模型计算结果的正确性与方法的可行性,在此基础上,分析获得给定地质条件下相同开口率不同开口分布特征的刀盘前后渣土的压力分布规律,以及刀盘开口分布特征对盾构机刀盘开挖渣土流动性能的影响作用关系,并通过回归分析,得到刀盘开口分布特征与刀盘前后渣土压力之间的映射关系。研究为高效、稳定掘进的土压平衡盾构刀盘拓扑结构优化设计提供方法。     

LIPS-100离子推力器挡板通道面积优化研究

发散场离子推力器挡板通道面积显著影响进入放电室的原初电子能量和密度分布,因此成为影响放电室性能的关键因素之一.为了提高放电稳定性、降低阳极电压和放电功耗,在理论模型指导下,利用试验手段开展了LIPS-100离子推力器挡板通道面积的优化,通过对不同挡板直径和阴极极靴直径的组合试验,获得了优化的挡板通道面积,其值比优化前减...     

钐钴永磁材料在30 cm氙离子推力器中的应用

磁场设计是氙离子推力器放电室可靠性设计的关键技术之一,直接影响放电室的放电稳定性及推力器在轨工作寿命。针对30cm氙离子推力器对磁路结构的特殊要求,从电磁性能、机械性能等方面分析了钐钴材料应用于30cm氙离子推力器的可行性。基于此,构建了30cm氙离子推力器磁路分析模型,运用有限元方法,获得了设计磁路构型下产生要求磁场强度的永磁体结构尺寸。结合30cm氙离子推力器在轨工作模式及空间环境特点,研究了永磁体的空间环境适应性并开展了整机性能验证。研究结果表明,采取保护措施后,钐钴永磁材料磁性能稳定性与可靠性满足30cm氙离子推力器在轨应用需求。     

国外电推进系统推进剂供给技术的发展

推进剂供给单元作为电推进系统的重要组成部分,对系统总体性能的改善和提升具有非常重要的作用。简述了电推进系统推进剂供给单元的主要功能与性能要求,重点论述了国外航天技术先进国家在新一代高性能推进剂管理组件技术、推进剂供给单元小型化和轻量化设计与集成技术、推进剂供给新技术的应用等方面取得的重要进展,总结了电推进系统推进剂供给技术的发展趋势,提出了加快我国电推进系统推进剂供给技术发展的建议。     

曲面栅极朝向对离子推力器影响的试验研究

离子推力器主要有两种构型的曲面栅极:凸面和凹面。为了研究曲面栅极朝向对离子推力器工作特性的影响,采用兰州空间技术物理研究所自研的LIPS-100离子推力器,开展了20 mN推力工况下两种构型栅极的放电损耗、束流密度分布和低温启动等工作特性对比试验。结果表明:与凸面栅极相比,凹面栅极的放电特征尺寸小、热态栅间距大;采用凹面栅极的推力器可在-90℃极限温度环境下10 s内满功率启动,但放电损耗增加了5.3%;同时,凹面栅极引出的离子更为聚焦,束流发散角减小了18.6%,引出束流平直度下降了19.6%。研究结果可为国内离子推力器研制中栅极构型的选择和优化提供依据。     

10 cm发散磁场离子推力器地面试验验证研究

10cm口径离子推力器是我国针对超低轨道监测卫星研制的发散磁场型离子推力器。为了验证该推力器的工作参数是否满足在轨工作的指标要求,进行了性能测试、环境试验测试等一系列试验,试验结果表明：兰州空间技术物理研究所研制的10 cm口径离子推力器三个正交方向的基频分别为601 Hz、583 Hz和736 Hz,满足星载产品基频大于150 Hz的要求。经过1 600g量级的冲击试验后,推力器无异常;经过力学试验以及25.5个循环的热真空试验后,推力器工作性能基本无变化;推力器各工况点的束流发散全角均在30°以内,推力偏斜角度不超过1°,20 mN工况点的二价离子占比为14.1%,基于推力电参数测量方法得到的推力值整体误差为0.95%。地面测试结果证明,国产10 cm口径发散磁场离子推力器的各项性能均满足超低轨道监测卫星的任务要求。     

关于倾斜转鼓的技术参数和机械结构

从几年来制革厂使用倾斜转鼓的情况分析,只要能够根据制革工艺特点精心设计,制造结构合理的倾斜转鼓,在使用中收效都比较显著。有的制革厂制作的倾斜转鼓不能正常使用,基本上都是由于技术参数选择不当,机械结构不合理所造成的。在选择倾斜转鼓的技术参数和机械结构时,应注意以下几点:(一)鼓体参数。目前,各制革厂生产用倾斜转鼓鼓体尺寸规格甚多,直径从φ1.8M至φ3M,长度从3M至5.3M,共有17种,以φ2.2×3.2、φ2.4×3.4、φ2.5×3.6、