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1.
为了提高镀锌钢板点焊电极寿命,作者提出了镀锌钢板点焊电极的深冷处理方法。采用不同深冷处理工艺参数处理了点焊镀锌钢板的Cr—Zr—Cu合金电极,用这些电极进行了镀锌钢板点焊电极寿命试验并与未深冷处理的电极寿命进行了比较。用扫描电子显微镜对深冷处理电极进行了背散射及面扫描分析,用X射线衍射法观测了深冷处理前后的电极晶粒度,测试了电极在深冷处理前后的电阻率。通过对深冷电极微观结构的观测及电极性能的测试,探讨了深冷处理提高镀锌钢板点焊电极寿命的机理。研究结果表明,深冷处理提高了镀锌钢板点焊电极基体的致密性,改变了合金元素的分布,细化了电极材料的晶粒,提高了镀锌钢板点焊电极的导电、导热能力及电极抗压渍变形的能力,从而提高了镀锌钢板点焊电极的寿命。 相似文献
3.
4.
6.
针对CO2气体保护焊短路过渡过程具有非线性和强时变性等特点,采用MATLAB仿真软件对逆变电源-电弧系统进行了仿真。仿真研究中,在波形控制的基础上,采用了恒流控制。对电流反馈信号和电压反馈信号分别进行了模拟仿真,利用逆变电源中的PWM控制方式来改变占空比的大小,从而改变电源的输出。给出了CO2焊短路过渡过程中电压和电流的动态波形。通过仿真可看出,波形中存在着逆变谐波的影响。仿真波形与实测波形基本一致,该结果为以后深入研究谐波以及随机干扰对电源控制过程的影响奠定了基础。 相似文献
7.
8.
9.
介绍了一种C02焊接非接触超声传感焊缝跟踪系统。该系统采用了Fuzzy-P控制理论。由于控制系统的控制规则、控制参数与控制系统性能密切相关,因此,要提高系统的控制性能,必须对系统的控制规则、控制参数进行优化处理。文中首先介绍了Fuzzy-P控制理论和参数自调整模糊控制规则;然后通过计算机仿真研究,确定了参数自调整模糊控制的比例因子α1和-α2、系统输出比例因子K等控制参数,确定了Fuzzy—P控制的阈值ev。试验结果表明,采用计算机仿真研究确定的Fuzzy—P控制规则和控制参数是正确的,能够满足实际C02焊接超声传感焊缝跟踪系统的控制要求。 相似文献
10.
激光焊接热输入对26Cr-3.5Mo铁素体不锈钢组织性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用连续激光焊接工艺对26Cr-3.5Mo铁素体不锈钢进行焊接,研究了激光焊接热输入(HI)对焊接接头显微组织和力学性能的影响。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM)和能谱分析仪(EDS)研究焊缝显微组织和析出相的析出规律,采用维氏显微硬度仪和拉伸试验机对焊接接头的机械性能进行测试。结果表明,焊缝中心产生细小的等轴晶,随着激光焊接热输入的增加,焊缝中心等轴晶区的宽度增加,其占整个焊缝截面的比例先增加再减小。热影响区(HAZ)宽度较窄,为0.1~0.2 mm,且没有发生明显的晶粒粗化现象。焊接接头HAZ发生软化,其显微硬度值低于焊缝和母材。焊接接头抗拉强度与母材相当,但断后伸长率小于母材,且随激光焊接热输入的增加而减小。 相似文献