十八胺在停炉保护中的动态实验研究

通过动态模拟实验,探讨了火电厂锅炉中,短期停用的高效成膜胺类缓蚀剂（十八胺－ODA）的工艺条件和应用情况,对于高参数大容量的机组很有实用价值。     

淡水低电导介质中凝汽器阴极保护防腐研蚀研究

对淡水低电导介质火电厂凝汽器的电化学保护防腐蚀技术进行了研究。根据阴极保护技术的原理和实践,先在实验室进行了有关电化学试验,然后在模拟实验台上研究凝汽器阴极保护的方式和保护参数的范围,最后在１２ＭＷ机组上进行了现场试验并 磁 式自动恒电位仪和铂铌辅助阳极。试验结果表明：淡水低电导介质 阴极保护宜采用外加电流式：保护电位范围为＋０．４０－＋０．１０Ｖ,保护电流为１．０－２．５Ａ;合理的电极定位和适当     

M378交流阻抗系统在筛选常用钝化剂中的应用

介绍了利用美国ＥＧ＆Ｇ公司生产的Ｍ３７８交流阻抗腐蚀测定系统，在实验室按部颁《ＳＤ１３５—８６火力发电厂锅炉化学清洗导则》中钝化工艺的要求，同时参照其他有关资料，模拟了亚硝酸钠、多聚磷酸盐、二甲基酮肟及ＡＲＩ（一种新开发的钝化剂）４种钝化剂的钝化过程，初步探讨了上述４种钝化剂对２０号钢的钝化机理，比较了所形成钝化膜的性能。结果表明；二甲基酮肟在钝化中产生了明显的吸附，亚硝酸钠和ＡＲＩ形成了谱图相似的相膜，多聚磷酸盐钝化膜为沉积膜．４种钝化膜在０．１％ＮａＣｌ水溶液中的电化学反应电阻分别为：亚硝酸钠：７３４．１Ω，二甲基硐肟：３２８，５Ω，ＡＲＩ：１８６Ω，多聚磷酸盐：６６．７５Ω，相互间的比值为１１∶４．９２：２．７９∶１。据此，４种钝化剂性能优劣次序为：亚硝酸钠＞二甲基酮肟＞ＡＲＩ＞多聚磷酸盐。这与４种钝化膜在０．１％ＮａＣｌ溶液中阴极极化曲线比较分析结果一致。     

淡水低电导介质中凝汽器阴极保护防腐蚀研究

对淡水低电导介质中火电厂凝汽器的电化学保护防腐蚀技术进行了研究。根据阴极保护技术的原理和实践，先在实验室进行了有关电化学试验，然后在模拟实验台上研究凝汽器阴极保护的方式和保护参数的范围，最后在12MW机组上进行了现场试验并采用了磁饱和式自动恒电位仪和铂铌辅助阳极。试验结果表明：淡水低电导介质中凝汽器阴极保护宜采用外加电流式；保护电位范围为+0.40～+0.10V（Zn），保护电流为1．0～2．5A；合理的电极定位和适当的电位调整是保护系统运行的关键。研究表明，在淡水低电导介质中进行凝汽器阴极保护防腐蚀是可行的。     

电厂淡水凝汽器腐蚀的阴极保护

根据电厂凝汽器的结构情况及腐蚀特点，对在低电导介质淡水中实施凝汽器阴极保护防腐蚀进行了研究，并对凝汽器阴极保护参数的确定和阴极保护实施中的有关问题进行了分析讨论。     

淡水中凝结器铜管阴极保护防腐中间模拟试验研究

本试验结果表明，静态试验中，当Ｒ值（牺牲阳极表面积与被保护金属表面积之比值）大于３％，通电时间大于６ｈ后，不论用锌牺牲阳极还是用铝牺牲阳极，管权均处于被完全保护之中，Ｒ值为９％的锌牺牲阳极，通电２ｈ以后，铜管被保护部分的深度可达１４０～２１５ｍｍ，最大保护电流密度为６７ｍＡ／ｍ２；Ｒ值为７％的镁阳极动态试验中，稳定时管极电位可降低３００ｍＶ，相应的保护电流密度为６８ｍＡ／ｍ２。