应用履带式远红外加热设备对循环水泵电机定子的加热烘燥

一、概况我厂1~#循环水泵电机是苏联生产的A—5357型,容量1500千瓦,额定电压6000伏,投运30多年来,由于长期服役运行及诸多因素的影响,定子线圈已极度老化,绝缘受到了严重破坏,所以已不能正常运行。因此,在1~#循环水泵大修时,对电机定子线圈进行了更换。     

应用复合技术修复主油动机的大面积超深度研拉伤

在现代大型火力发电厂中,许许多多的动力设备和机械设备长期在十分恶劣的工况下高速运行,产生磨损、腐蚀和机械损坏是常见的,往往由于系统中某一零部件的损坏失效而影响全局,迫使停机、停炉、停电,给国民经济造成重大损失。在这种情况下,寻求一种快速修复技术,对缩短检修工期,提高设备使用寿命,     

喷熔一步法修补铸铁件的实践

铸铁是广泛使用的金属材料之一,由于它具有优良的耐磨性、减震性、易铸造、易切削加工,因此在许多行业中被广泛用来制造各种形状的机壳、底座、床身及缸体等,其中尤以灰口铸铁应用最广。用灰口铸铁制成的零部件,由于本身的铸造缺陷及运行和使用不当等,往往造成铸铁件的损坏,给国民经济造成损失。因此,铸铁件的修补,具有显著的经济效益。以往对铸铁件的裂缝是采取焊接方法修复,但由于铸铁的可焊性极差,给修补工作带来了很多的困难。近几年来,我们经过多次的试验摸索和实践,用氧——乙炔合金粉末喷熔新技术     

应用复合技术对大面积超深度研拉伤的修复工艺

我厂＃6机系意大利进口的12.5万千瓦汽轮发电机组,其调速系统中的主油动机在解体检查时发现缸体内壁大面积超深度的严重研拉伤,面积占φ305毫米园周的1/3,在活塞行程的340毫米长度范围内均有研拉伤痕,最深处达1.5毫米。活塞本体胀圈槽沿的外园面与缸体接触的对应部位也同样出现深度的研拉伤。