超级电容器用新型微晶炭电极材料的研究进展

作为一种新型超级电容器电极材料，新型微晶炭含有大量类石墨微晶结构，在高比能量电容器上有着良好的应用前景。介绍了新型微晶炭作为超级电容器电极材料时的“电活化”现象以及影响微晶炭电化学电容性能的因素，指出选择理想微晶炭原料，探索最佳工艺参数，寻找合适活化电位是今后研究的重要方向。     

聚丙烯腈基活化炭纳米球电极材料制备及性能

采用无皂乳液聚合法合成粒径为200~220 nm的聚丙烯腈纳米球,将其依次经过冷冻干燥、氧化稳定化、炭化活化处理,制备出超级电容器用炭纳米球电极材料。采用扫描电子显微镜、低温N2吸附及红外光谱仪对其表面形貌、孔结构及表面基团等进行表征,并对其电化学性能进行了测试。结果显示,在聚合物前驱体与KOH的质量比为1∶4,活化温度为800℃,活化时间为1 h的条件下,所制备的活化炭纳米球电极材料比表面积达2 361 m2/g,总孔容达1.2cm3/g。其电极在3 mol/L的KOH电解液中的比电容达246 F/g,且具有良好的充放电性能,漏电流仅为0.041 mA。     

预炭化时间对煤基活性炭孔结构及电化学性能的影响

以太西无烟煤为前驱体,KOH为活化剂制备煤基活性炭,考察了预炭化时间对煤基活性炭孔结构及电化学性能的影响。结果表明,随着炭化时间的增加,活性炭吸附量先增大后减小,活性炭的比表面积、总孔容先增大后减小,中孔孔容逐渐减小;在预炭化温度800℃,炭化时间6 h,KOH与太西无烟煤质量比为2∶1,活化温度800℃的条件下可制备比表面积为1409 m2/g,总孔容为0.5284 cm3/g,中孔率为6.25%的煤基活性炭。电流密度为50 mA/g时,炭化6 h制备活性炭的比电容最大为127 F/g,电流密度增大至2500 mA/g时,比电容为84 F/g,容量保持率达到66.1%,经过1000次循环充放电后,其容量仍保持93.6%。     

临盘油田复杂套漏井封堵工艺

2 0 0 1年以来 ,根据临盘油田开发实际和套管腐蚀状况 ,我们优选了找漏管柱 ,进行漏失情况分类 ,并针对不同漏失情况 ,完善了预处理工艺和封堵工艺选择 ,进行了砂浆封堵工艺现场实践 ,引进了 GSY封堵技术 ,完善了配套工艺 ,进行了 40多口井现场施工 ,封堵一次成功率大大提高 ,单井作业周期和作业成本大幅下降 ,取得了可观的经济效益和社会效益。