永磁式电涡流制退机磁路仿真及优化研究EI北大核心CSCD

基于永磁式电涡流阻尼技术对火炮反后坐装置的制退机结构进行了全新的设计,通过原理试验验证了同极相对永磁阵列方案具有良好的缓冲制动性能。建立永磁式电涡流制退机仿真模型,针对强冲击载荷下的火炮后坐过程分析制退机在不同磁轭、气隙、导体筒以及导磁筒厚度参数影响下的后坐阻力特性。建立多目标后坐阻力优化模型,并基于BP(back propagation)神经网络和遗传算法下的现代优化计算方法,在Pareto解集中寻找改善去磁效应影响下后坐阻力曲线马鞍形特征的最优解。研究结果表明:电涡流阻尼器冲击响应试验验证了磁路方案的可行性和仿真结果的正确性;磁轭与导体筒厚度这两项电涡流制退机参数对后坐阻力和去磁程度影响较大;优化后的后坐阻力曲线马鞍形特征减弱,曲线充满度从79.51%提高到88.05%,验证优化策略可行。     

激光熔覆原位合成TiB-TiC增强Co基涂层的微观组织和耐磨性能研究

利用激光熔覆技术在Q235钢表面制备了TiB-TiC增强Co基合金涂层,利用金相显微镜和XRD对熔覆涂层的显微组织和物相进行了观察,并对熔覆层进行了硬度和摩擦磨损性能测试。结果表明:TiB-TiC增强Co基合金涂层的微观组织主要是由γ-Co、Cr₂₃C₆、TiC和TiB相组成。弥散分布的原位TiC和TiB颗粒促使合金涂层中的粗大树枝晶转变为短棒状树枝晶和等轴晶,最终获得的组织更加均匀细化。与Co基合金涂层相比,TiB-TiC增强Co基合金涂层的显微硬度提高了40.92%,磨损失重量降低了47.73%。     

等离子体梯度氟化提升非均匀电场下环氧树脂沿面闪络性能的研究

在高压直流电场下环氧树脂表面的微粒和缺陷会使局部电场发生畸变，形成非均匀电场，进而诱发沿面闪络。现有环氧树脂表面改性方案大多关注于处理的均匀程度，对非均匀电场下的耐压性能提升有限。本文针对非均匀电场开展仿真研究，结合电场特点进行针对性的梯度改性方案设计，将等离子体氟化改性技术与梯度绝缘理念相结合，在传统氟化改性的基础上实现了对环氧树脂的等离子体阶跃型梯度氟化改性。结果表明：等离子体阶跃型梯度氟化使环氧树脂的表面微观形貌、化学组分和电气性能均呈现出阶跃型梯度分布，既可以降低环氧树脂的表面场强最大值，又可以调控界面电荷动态行为，大幅提升环氧树脂的沿面闪络性能，提升效果优于等离子体均匀氟化。     

一种便携式吸尘器数字化样机设计

根据便携式吸尘器的结构特点,将其划分为底座、工作装置、轮组以及附件等四个部分。采用CATIA V5软件所支持的NURBS建模方式,完成了便携式吸尘器四个组成部分的三维模型设计。在虚拟环境下,采用同轴、贴合以及距离等约束方法,完成了便携式吸尘器数字化样机的虚拟装配,为便携式吸尘器后续零部件模具制造提供数据支持,也为完成其他曲面类产品的设计过程提供了思路和方法。     

高导热环氧复合材料干式电抗器热点温升的仿真研究

干式电抗器的稳定运行影响新型电力系统的输电可靠性。干式空心电抗器包封材料整体由浸有环氧树脂的玻璃纤维丝经高温固化而成。本文采用多物理场耦合有限元方法,考虑干式空心电抗器的包封材料热导率对其热点温升的影响,建立了环氧复合材料的COMSOL微观仿真模型和外电路约束下的干式空心电抗器电-磁、流-热耦合计算模型。将电磁场下的损耗作为热源计算温度场与流场分布,研究在25℃环境温度下常规/高导热环氧复合材料对干式空心电抗器热点温升的影响规律。结果表明：高导热环氧树脂对复合材料热导率的提升效果显著;包封材料本体及周围空气温度场区域中热点温升最大值为103.75℃,出现在内部第4层包封材料的上端处;不同热导率的复合材料对降低干式电抗器的热点温升有明显差异,其中干式电抗器在高导热环氧树脂复合材料下的热点温度降低了7.55℃。     

基于改进YOLOv8的隧道火灾检测研究

隧道内火灾检测存在检测困难和难以直接部署到资源有限的嵌入式设备进行实时检测的问题,提出一种基于改进YOLOv8的隧道火灾检测算法;首先引入极化注意力保持高分辨率信息来抑制冗余特征,同时增强全局信息的捕捉;其次引入了一种新的局部卷积PConv来实现低延迟和高吞吐量的模型;最后使用WIoU函数优化网络的边界框损失,使网络能够快速收敛。实验结果表明,该网络在所使用隧道火灾数据集上的平均精度mAP提升了1.3个百分点,同时轻量化后模型参数减少了了29.7个百分点,向前推理时间降低了44个百分点;算法能够平衡精度和轻量化的需求,可以满足隧道场景下的实时检测。     

低碳钢表面激光熔覆涂层研究现状及进展

介绍激光熔覆技术的特点和熔覆涂层具有的组织性能优点。综述激光熔覆涂层在提高低碳钢机械零部件表面性能方面的应用成果及研究进展。阐述了激光熔覆工艺参数的影响因素和不同送粉方式的优缺点；自熔性合金粉末、陶瓷粉末和复合粉末等熔覆材料使用条件及其各自的优点；熔覆层在材料和器件耐磨性、耐腐蚀性等方面的重大改善和明显提高。分析并指出激光熔覆涂层过程中出现的不足，对激光熔覆技术发展趋势及应用前景进行展望。