预热器拔套管专用工具

多年来,我厂锅炉预热器损坏严重,部位主要在预热器上花板管子入口向下40—80mm处,即防磨套管处.防磨套管被磨漏后因不能及时更换,飞灰继续磨损管子,直到磨透漏风.在检修过程中常采用堵塞的方法消除漏风,将管子的上下口堵死,使管子失去作用.堵死的管子逐年增加,引起排烟温度升高,降低锅炉热效率.被堵死的管子分布不均匀,造成烟气偏流及烟速增加,使预热器管子的烟气入口处磨损加剧,同时也会促使省煤器局部磨损漏泄,威胁锅炉的安全经济运行,据初步统计,5号炉低温段预热     

浅谈螺旋管省煤器

探讨了包头第二热电厂锅炉排烟温度高、省煤器磨损严重问题的解决方法,并通过包头第一热电厂采用螺旋管省煤器实践情况及螺旋管强化机理分析,证明螺旋管省煤器是改造劣质燃煤锅炉、降低排烟温度、减轻磨损、提高锅炉安全经济性的较好强化传热方法。     

包二电厂1990年锅炉受热面漏泄情况及防治对策

一、1990年漏泄和临修情况!1一7号炉一 二、漏泄原因分析 1、省煤器 1、4号炉低温段省煤器各漏泄一次,部位均在靠墙的一排管子,下数第一根.造成这一部位局部磨损的主要原因有: (】)靠墙部位的烟气转折,烟气中飞灰颗粒大,浓度大,研磨性强。 (2)在整组更换过程中,管束安装间距不均匀,间距较大处容易形成烟气走廊,同时被磨漏的管子有凸出管束的现象,护铁有歪斜现象.护铁加装在迎风侧管壁,应保证包住管子的 130”,当护铁偏向一侧时,另一侧局部无护铁,造成局部磨损严重. (3)烟道墙的不平度,墙凹处,墙与管排之间间距大的部位容易形成烟气走廊,造成…     

钢球磨煤机噪声治理

1 前言 包头第二热电厂现有170～410t/h锅炉共8台,其制粉系统均配用钢球磨煤机,老厂房内苏联产250/390型6台,国产250/390型3台,287/470型3台;新厂房内装有320/580型4台。我厂安全文明双达标后,积极准备迈进一流企业行列。而锅炉零米层噪声远远超过国家标准,特别是钢球磨的噪声是高达128分贝以上。因此,研究和降低钢球磨的噪声,保障职工身体健康,达到环境保护指标,是一项需要解决的任务。     

锅炉安全阀座裂纹的堆焊处理

我厂1973年投产的六号炉为HG230/100—1型炉,装有DY150/90安生阀两台,压力200kg/Cm~2温度510℃.阀体材质为ZG20CrM_0, 阀座材质为铬镍硅.1987年大修发现主安全阀的问座径向裂纹,深度约1M一[0].当时无备件,经研磨到裂纹不明显为止,继续安装使用.1990年大修中发现此安全阀的阀座有两道裂纹,径向贯通,轴向裂到堆焊部分的根部.目视可见(如图1所示),不能继续使用,在无备件的情况下经有关人员研究决定,将阀座的堆焊部分全部车掉,重新堆焊.采用焊条为堆557,焊好后车床加工,然后进行研磨,经重新推焊处理的阀座满足运行要求,解决了设备缺陷问题.     

预热器拔套管专用工具

多年来,我厂锅炉预热器损坏严重,部位是预热器上花板管子入口向下40～80mm处,即防磨套管处。防磨套管磨漏后若不能及时更换,飞灰将继续磨损管子,直到磨透漏风。在检修过程中常采用堵漏风的方法消除漏风,将管子的上下口堵死,管子失去作用。堵死的管子逐年增加,引起排烟温度升高,降低锅炉热效率。被堵死的管子分布不均匀,造成烟气偏流及烟速增加。使预热器管子的烟气入口处磨损加剧,同时也会促使省     

锅炉受热面的磨损和防磨措施

我厂锅炉受热面的磨损比较严重,尤其是近年接烧小窑煤以来情况更加突出,不但造成频繁的更换受热面管子耗工、耗料带来经济损失,也造成受热面漏泄事故,对安全运行危害很大.探讨磨损的规律,制定防磨措施是急待研究解决的,现结合我厂防磨工作实践进行讨论.     

BFRP模壳加固混凝土墩柱抗震性能试验研究

针对围堰、沉箱等方法加固水下桥梁墩柱需排水施工、成本高、施工困难以及施工周期长等问题,提出BFRP模壳不排水快速加固水下混凝土墩柱技术.为研究该种方法加固混凝土墩柱的抗震性能,设计并制作了 5个BFRP模壳加固墩柱和3个未加固普通混凝土墩柱进行低周反复荷载试验,研究了各柱的破坏形态、荷载-位移滞回曲线、骨架曲线、刚度退...