球磨自动加球机及其效益分析

一、前言 在大多数选矿厂,物料磨碎费用占生产成本的60～70％。磨矿作业主要有两项消耗:能耗和钢耗。能耗约占磨矿费用的60％,世界上各种磨矿的电耗占总电耗的3～4％。磨矿钢耗(钢球和衬板消耗)约占磨矿费用40％的绝大部分。据统计,1979年我国各类磨矿钢耗达42.56万吨。因此,提高球磨机的生产能力,降低磨矿钢耗和能耗具有极其重要的现实意义。     

ZJQ79—1型自动加球机

在球磨机磨矿过程中,为保证球磨机的正常运转,需根据球耗及时补充钢球。我国目前一般采用人工的方法补加钢球,劳动强度大、加球不均匀又不及时。     

水力冲灰系统管道的化学清洗实践

华能岳阳电厂水力冲灰系统管道结垢严重,灰浆泵出力大大下降,远远不能满足机组安全运行的需要。采用盐酸酸洗液进行静态浸泡的方式进行化学清洗,取得了很好的效果,实现了动态清洗难以达到的低药品消耗。     

火力发电厂输灰系统运行中化学除垢

对火力发电厂输灰管道的结垢原理和管垢的理化性质进行了分析并介绍一种优于传统清洗方法的不停运系统高效化学清洗输灰管道的新工艺。     

362.5MW发电机内冷水水质问题分析及调控

华能岳阳电厂一期2台362.5MW机组投产以来,存在内冷水pH值低,定子线棒内壁腐蚀严重和堵塞等问题.通过摸索总结,目前采用离子交换微碱化技术,调节内冷水呈微碱性,从而有效地抑制了铜导线的腐蚀,水质优于国家标准值.     

电厂来煤煤质对1160t/h"W"型火焰锅炉的影响及其对策

华能岳阳电厂一期工程2×362.5MW机组1 160t/h"W"型火焰燃煤锅炉因燃用非设计煤种,出现锅炉制粉系统磨煤机超负荷运行、出力严重不足、一次风流量过高、磨煤机回粉管经常堵塞等一系列问题.针对这些问题,提出了具体的解决方案和技术措施并进行了实施,锅炉的燃烧稳定性和效率得到提高,取得了明显的经济和社会效益.     

双套管气力输灰技术的应用

某电厂2×362．5MW机组静电除尘器从英国GEC引进,设计除灰系统采用气力斜槽水力除灰方式。随着燃煤灰分的增加、粉煤灰市场需求量的增大,逐渐暴露除干灰系统出力不足等问题,采用双套管气力输灰技术对除灰系统进行了改造。3年的运行表明：双套管气力除灰技术具有不堵管、浓度高、流速低、磨损小、对干灰品质适应性强等特点,相对其它气力输灰系统具有明显的优势。     

大型滚筒式钢球磨煤机的振动分析与处理

文章对引起球磨机振动的激振力及主要因素进行了分析,定性猫述了球磨机系统的机械振动特征,提出了减振处理措施。     

球磨机钢球填充率的计算及测定

球磨机钢球填充率的计算及测定华能岳阳电厂（４１４００２）郑伟德筒式钢球磨煤机中钢球的填充率是球磨机能否发挥效益的主要因素。本文根据工作实践，通过摸索和搜集总结了实测球磨机钢球填充率的几种方法。１按已知装载量计算已知装载量可按下式计算：中一４Ｇ／ｎＤ‘...