气化炉镍基实心焊丝堆焊工艺研究与应用

通过工艺试验,镍基实心焊丝气体保护焊采用焊丝ERNiCrMo-3(φ 1.2 mm),保护气体选用I3(Ar+He)堆焊,基材1.7335(1Cr-0.5Mo)、SA-387Gr11CL2,其堆焊层化学成分、综合力学性能均满足EN规范要求,抗晶间腐蚀能力能够满足设备技术要求;焊缝成形美观,飞溅少,工艺性能良好,能有效减少焊接变形,提高了焊接效率.已应用于气化炉内件管屏等大面积堆焊制造,解决了气化炉管屏、壳体、接管大面积镍基堆焊技术难题.     

液相烧结钢结硬质合金-铁双层复合材料的研究

研究了液相烧结钢结硬质合金-铁双层复合材料的生产工艺.通过复合材料的收缩分析、显微观察与硬度分析,探讨了液相烧结双层复合材料的机理.结果表明,两层材料在烧结、冷却时收缩均不一致,复合材料内部存在相当大的内应力;在烧结体内不但存在棱角状的碳化物,还存在团化状的碳化物,界面区域的强度高于钢结硬质合金区的强度;界面区域显微硬度过渡平滑,组织变化平缓、均匀,两种材质结合良好.     

典型局部热处理工艺实验

通过对常见的筒身对接焊缝局部热处理温度场、大管座角接局部热处理温度场的测定,研究局部热处理     

钢结硬质合金-铸钢镶铸的研究

探讨了钢结硬质合金-铸钢镶铸工艺.通过对镶铸试样结合区的宏观观察和微观组织分析与硬度检测,论述了复合铸造的机理与结合区新相的形成过程.     

电厂建设中二次灌浆有效承载面的探讨

有效承载面是设备或钢结构柱脚底板下面灌浆层实际接触底板并可传递受压荷载的面积,它直接反映灌浆层起到承载作用的程度,也直接影响到诸如汽轮发电机等大型电厂设备的使用寿命和效率。有效承载面这一指标和灌浆材料的流动性、竖向膨胀率、抗压强度等指标之间有密切关系。     

插入式大管座焊接变形的控制

针对大型厚壁球壳上焊接插入式大管座时焊接应力大、变形难于控制的问题,进行了工艺试验,分析了整个焊接过程四个阶段的工艺,经实践得到满意的插入式大管座微量焊接变形的控制要求.     

薄壁小口径管热丝TIG焊缺陷的预防控制

电站锅炉蛇形管壁薄小口径管对接，大量采用热丝TIG焊工艺，操作不当，容易产生层间未熔合、焊穿、小焊道成形差等焊接缺陷。分析了产生缺陷原因，通过优化坡口设计，优化坡口加工，调整热丝TIG焊焊机旋转方向和送丝位置，优化内壁通气保护措施、优化焊接规范参数，提高了焊接接头的性能，接头质量明显改善。     

G115钢异种钢接头渗铝工艺工程化应用研究

主要阐述了G115钢与不锈钢对接异种钢接头的渗铝工艺，并进行了工程化应用研究，摸索出了G115异种钢接头抗氧化渗铝工艺工程化应用方案，为高等级参数锅炉抗氧化提供技术储备。