中储式热风送粉系统三次风速偏高的试验研究

在鸡西发电厂1号、2号机组调试过程中，发现2号机组制粉系统存在三次风速偏高等问题，经过对原设计制粉系统的热力计算进行重新校核验算，增加了三次风燃烧器喷口的截面积，降低了三次风速，使锅炉的热风温度能够满足制粉系统干燥出力的要求。     

新型切圆燃烧锅炉炉膛烟气温度的试验研究

针对褐煤不利于燃烧的诸多特点,介绍了褐煤锅炉设计时应对措施和测量系统出现不确定度起因.通过现场实际测试以及采用计算机数值模拟技术,分析了采用新型燃烧方式燃用褐煤锅炉炉内烟气温度分布情况,及具代表性区域的温度特性.对比的结果数据为运行人员提供了必要的理论分析依据,方便了运行人员对设备的控制.     

再热器阻力偏高原因分析及对机组运行影响

阐述了某火力发电厂再热器系统的阻力测试过程及测试结果,分析了机组运行过程中再热器阻力偏高的原因.采用热力学方法,根据测试结果定量分析了再热器阻力对机组运行的经济性的影响,为机组检修及机组在生产过程中的经济运行提供了依据.     

锅炉性能试验排烟温度的修正

针对火力发电厂空气预热器大小修后锅炉排烟温度升高的现象,结合电站锅炉性能试验规程在使用过程中出现的实际问题,阐述了锅炉排烟温度修正公式的推导和计算参数的选取过程,分析了空气预热器的漏风对锅炉效率的影响程度,建议修订现在执行的电站锅炉性能试验规程.     

过燃风水平摆动对烟气温度影响的研究

阐述了2×600 MW超临界褐煤锅炉主要设计参数和燃烧器设计参数,通过烟温测量试验分析了不同过燃风摆动角度对高温再热器出口截面烟气温度的影响,评价了水平烟道内烟气速度分布的不均匀性。试验分析结果表明,在相同二次风配风方式前提下,过燃风水平摆动对高温再热器出口截面烟气温度有影响,能消除炉内气流残余旋转,减小炉膛出口左侧、右侧烟温偏差。     

国产超临界直流锅炉稳压蒸汽吹管数值计算

阐述了某电厂二期工程1台600 MW超临界机组锅炉稳压吹管计算方法。根据动量原理推导出速度方程,判断出蒸汽临界速度点发生在临时排汽管道的喷口处,各管段的计算结果与实际蒸汽参数相符合,满足锅炉蒸汽吹管要求。     

600MW超临界锅炉新型燃烧方式试验及数值模拟研究

阐述了600 MW超临界锅炉的主要设计参数,分析了新型燃烧方式燃烧系统的设计特点,建立了炉内过程数值模拟模型,在同类型机组进行了冷态空气动力场试验,通过不同工况数值模拟结果对比,探索该型燃烧方式的燃烧调整方法.试验结果表明,试验结果和数值模拟研究结果相吻合.     

600MW四角切圆锅炉低NO_X燃烧器改造试验研究

为了降低电站锅炉NOX的排放量,阐述了600 MW四角切圆锅炉基本参数以及整个试验测试系统,分析了不同氧量、不同配风方式和不同含氮量对NOX排放和锅炉效率的影响程度。试验结果表明,氧量3.5、缩腰配风和煤质含氮量较高时NOX的排放量较大,氧量较低会产生CO,NOX排放浓度和CO生成量成反比。     

褐煤锅炉燃用烟煤的数值研究

应用K-ε双方程湍流模型和双流体模型对某厂670t／h六角切圆燃烧锅炉炉内空气动力场和气固两相流场进行了数值模拟。安排了与工业试验对应的燃用褐煤工况和改烧烟煤可能出现的工况，得到了炉内气相速度矢量场、静压力分布、湍流动能分布、气固两相的速度矢量场和颗粒相浓度分布等，分析了在不改变锅炉整体结构和布置的基础上改烧当地烟煤的可行性。通过对比发现，当燃用烟煤l、2、4、5号磨煤机投入运行时，角部二次漩涡较小，炉膛上部颗粒浓度相对集中于炉膛中心，适合于锅炉的经济运行。工业试验也表明，改烧烟煤后，锅炉效率提高1．39％，排烟温度降低10℃，主蒸汽参数、再热蒸汽参数、各段烟风参数和汽水参数无明显变化。     

关于炉膛出口烟温偏差的数值研究

以鸡西热电有限责任公司2号锅炉在168h试运过程中出现的左右两侧蒸汽温度特别是再热蒸汽温度偏差大的问题为研究对象，通过锅炉冷态模化试验和数值模拟发现，三次风的不同投入方式及三次风标高是影响该型锅炉炉膛出口烟温偏差的主要原因。结合冷态模化试验和数值分析结果，提出了合理的三次风改造方案。