燃气轮机启动过程中减少NOx排放量的优化改造

针对9F燃气轮机在启动过程中,点火后普遍存在低负荷阶段NO_x排放量超标问题,分析其原因,对主蒸汽系统进行了技术改造,对GE S109FA-SS燃气轮机热态启动过程进行优化操作。结果表明:该操作方法优化后,燃气轮机在启动过程中NO x 排放量大幅下降,低负荷阶段冒黄烟的时间缩短了近30 min,由此改善了环保指标,进一步提升了企业在市场中的竞争力。     

S109FA-SS联合循环燃烧模式安全性能分析

针对燃气轮机机组频繁启停,造成机组维护费用大的问题,提出合理选择机组启停模式,能有效降低对燃气轮机部件的损坏。介绍了GE公司S109FA-SS燃气轮机的燃烧模式、燃料控制;分析了不同燃烧模式下燃烧器的安全性能：提出了延长燃烧室使用寿命的措施。     

S109FA-SS燃气-蒸汽联合循环启动方式优化的经济分析

介绍了GE公司S109FA—SS燃气-蒸汽联合循环机组的不同启动方式。针对不同条件下启动方式的改进,如提前启动;缩短满足高压缸进汽参数的时间;并网后不投入“温度匹配”,而在高压缸进汽时再投入“温度匹配”;提早退出“温度匹配”等进行了经济性分析。实践表明,冷态启动1次可产生经济效益3～6万元;温态启动1次可产生经济效益2～5万元,而且启动过程安全可靠。     

S109FA燃气轮机压气机进气系统的清洁与维护

介绍了GE公司S109FA燃气轮机压气机进气系统及其运行方式,并对压气机的清洗维护进行了探讨,结合该机组运行实践,对压气机进气系统清洁优化措施带来的经济收益进行了估算。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉停炉保养方法探讨

着重介绍了GE公司S109FA-SS联合循环余热锅炉在不同停役持续时间采用的保养方式,针对各种工况,提出了保养方式的改进意见.并对余热锅炉的安全性进行了分析比较.     

联合循环机组凝结水泵变频改造的可行性分析

为增强联合循环发电的市场竞争能力,降低辅机电耗,对燃气蒸汽联合循环机组的凝结水泵变频改造的可行性进行了分析。结果表明,凝结水泵变频改造后,按1台机组每年运行5 500 h计算,每年可节省耗电量3.711×104kW.h,计72.76万元,凝结水泵变频改造是可行的。