煤粉管道系统阻力计算方法及煤粉管道尺寸的选择

锅炉的主要辅助设备之一的风机出力偏小是影响锅炉负荷、燃料燃烧以及整个机组负荷的重要因素之一.而在锅炉设计过程中,如何正确地计算出烟民道中各种烟空气阻力是选择合适风机的前提,也是锅炉设计计算的重要参数.本文计算借鉴国外成熟的设计技术,结合几年来的工作实践,提出锅炉制粉系统磨煤机出口后煤粉管道系统设计中的阻力计算方法和煤粉管道尺寸的选择.     

2209t/h锅炉爆管原因分析

对德州电厂的Babcock产 2 2 90t/h锅炉发生爆管的包复过热系统作了详细介绍 ,结合蒸汽动力计算结果 ,对爆管事故进行研究分析 ,找出了原因 ,提出了几个解决方案。然后对每个方案作可靠性和可行性分析 ,得出最佳解决方案     

600 MW超超临界塔式褐煤锅炉设计方案

主要介绍褐煤的特性,论述了褐煤锅炉的设计要点及塔式锅炉的特点,说明了对于高水分褐煤锅炉采用塔式炉配风扇磨的优势.风扇磨制粉系统具有很强的干燥能力,对原煤水分有较大的适应性,对于塔式锅炉,可以选取相对较大的容积和炉膛断面和低的屏底烟温,降低炉膛的结渣风险,并且没有转弯烟室,炉内烟温偏差小、磨损低、燃尽率高.最后详细介绍了600 MW超超临界塔式褐煤锅炉设计方案和能达到的关键性能指标.     

景德镇475t／h循环流化床锅炉过热屏超温原因分析及改进措施

根据锅炉运行数据,对景德镇475 t/h循环流化床锅炉在启动过程中屏式过热器超温的原因进行了分析,得出其超温的原因主要是:①炉膛水冷壁的传热特性差;②锅炉运行参数严重偏离设计参数;③锅炉转向室的吸热比设计值高.同时,提出将部分过热屏改造成水冷屏的改进措施,经实际运行表明:改造后低温屏的温度有所降低,该方案基本上达到了预期效果.     

上海锅炉厂有限公司超(超)临界锅炉主要技术特点

详尽介绍了上海锅炉厂有限公司超临界以上容量等级锅炉的产品技术特点.主要包括已经投入运行的600 Mw～1000 MW超(超)临界锅炉和新开发的700～800 MW和1200 MW超(超)临界锅炉,并介绍了超(超)临界锅炉的运行业绩.     

1 200MW超超临界参数锅炉的研制与开发

开发更大容量、更高压力和温度参数的机组,以进一步提高机组的经济性,降低机组单位造价,获得良好的性价比是超超临界机组发展的方向。探讨了1 200 MW超超临界参数锅炉的炉型选择、容量及参数确定,并针对其设计过程中的大容量断面的选取、高参数引起材料变化问题进行了研究分析。结果表明：对于1 200 MW的塔式锅炉,设计和制造技术均是成熟、可靠的。     

HCM2S钢再热裂纹敏感性的试验研究

通过斜v型拘束焊接试验方法对HCM2S钢的再热裂纹敏感性进行了试验研究.试验结果表明,HCM2S钢有再热裂纹敏感性,出现再热裂纹最敏感的温度范围为690℃～760℃.结合HCM2S钢的合金化特点,从内在因素和外在因素二方面论述了HCM2S钢产生再热裂纹的原因,并提出了避免再热裂纹产生的方法.图3表1参4     

华能德州电厂660MW锅炉过热器包复系统流量分析及改进

简要介绍了华能德州电厂三期 5号 660MW锅炉过热器包复系统的结构和通过计算包复系统各回路的流量分配 ,揭示了包复侧墙爆管的缘由 ,并提出了消除爆管的措施     

上锅FLEXTECHTM循环流化床锅炉的技术特点

上海锅炉厂有限公司全面引进了ALSTOM FLEXTECH TM大型CFB锅炉设计制造技术,详细介绍了引进技术的技术特点.