热网补水系统改造

介绍了包头第一热电厂供热补水系统的改造及改造后的效果。     

茶叶中钾、镁、锰含量的测定与分析

用火焰原子吸收法测定了几种茶叶中钾、镁、锰的含量,并进行了精密度的和加标回收率的测定,结果表明,茶叶中钾、镁、锰含量丰富,不同品种茶叶中钾、镁、锰含量有所差异.试验证明,该方法准确可靠.     

火电厂清水管道酸洗技术应用分析

通过设立可循环的封闭系统,采用循环法,用盐酸除去火电厂清水管道内的结垢.文中介绍了酸洗清水管道时,酸液浓度,流速和缓蚀剂浓度的控制及过程.清水系统结垢是一普遍性问题,但以往这个系统的清洗介绍的较少,文中所采取的方法可供同行借鉴.     

大麻/黄麻交织物的焦磷酸钠与复合酶联合处理工艺

针对当前大麻/黄麻交织物粗糙刚硬,刺痒感明显及碱煮氯漂过程污染环境等问题,采用焦磷酸钠和复合酶(漆酶/酸性木聚糖酶复配)联合工艺对大麻/黄麻交织物进行处理,以织物质量减少率、织物断裂强力(经向)、弯曲长度、芯吸高度为指标进行单因子和正交优化试验,并进行了方差分析。得出最佳处理工艺方案:焦磷酸钠质量浓度为9 g/L,处理时间为90 min,处理温度为80 ℃,漆酶质量浓度为7.5 g/L,酸性木聚糖酶质量浓度为6.0 g/L,处理时间90 min,处理液pH值5.0。此时织物质量减少率为18.26%,织物断裂强力(经向)为780 N,织物弯曲长度较未经处理下降了24.82%,芯吸高度提高了46.4%,该工艺可达到碱煮氯漂(或碱氧一浴)效果,生态环保。     

成型温度对PBX装药内部质量及性能的影响

针对压制成型的PBX炸药装药,选择CT无损检测、巴西实验和扫描电镜检测等技术,对比研究了室温和加热两种温度下压制成型的炸药装药内部质量、静态力学性能和细观破坏形式。结果表明,加热压制有利于改善炸药装药的内部质量,可避免产生初始损伤,且提高了装药的力学性能。细观尺度上,室温压制成型的装药主要发生界面脱黏破坏,加热压制成型装药的主要破坏形式是穿晶断裂。     

金属-石墨烯光子晶体-金属结构的吸收特性

金属-石墨烯光子晶体-金属复合结构可实现多带吸收。为了解该复合结构的吸收特性, 采用传输矩阵法, 研究了可见光波段结构参量对其多带吸收特性的影响。结果表明, 各吸收带的中心波长与石墨烯化学势的大小无关; 吸收带的个数与石墨烯光子晶体周期单元个数及电介质层的光学厚度有关; 周期单元数越大, 介质层光学厚度越大, 吸收带的个数就越多; 两金属层的厚度对吸收特性的影响存在差异, 要使光吸收率尽可能高, 衬底一侧的金属层要尽可能厚, 入射空间一侧的金属层的厚度则存在一个最优值; 垂直入射时合理选择相关参量, 各主要吸收峰可有90%以上的吸收率。此研究结果为研制基于石墨烯的多带光吸收器提供了参考。     

医用一次性无纺布口罩的凉感整理

医用一次性无纺布口罩在天气炎热或长时间佩戴时产生闷热潮湿、过敏等问题,设计对口罩内侧的无纺布进行凉感整理,探讨了凉感整理剂用量、浸渍时间、烘干温度对接触凉感值(即Q_(max)值)、气流阻力、合成血穿透时间(喷射直至渗透时间)等指标的影响。结果表明:在凉感整理剂用量28 g/L、浸渍时间35 min、烘干温度65℃时,处理效果最佳,Qmax值为0.482 W/cm2,气流阻力为294.8 Pa,合成血穿透时间为2.4 s;相比未处理的口罩,Qmax值提高了3.38倍,合成血穿透时间延长了两倍,气流阻力提高了67%,符合GB 19083—2010《医用防护口罩技术标准》的要求,并且实现了口罩内侧的凉感效应。     

含有异氰脲酸酯基的环氧树脂包覆材料的性能

合成了新型含异氰脲酸酯基的环氧树脂(ISEP)及柔性固化剂(TPA)。以ISEP和TPA为粘结剂和固化剂组分，以联二脲为填料，制得了环氧树脂胶片。在室温、高温(50℃)、低温(-40℃)下胶片的拉伸强度和延伸率分别为6．44MPa，124．15％；2．68MPa，85．24％；27．38MPa，24．09％。对推进剂进行了包覆，发现包覆层与推进剂粘接良好。对装药进行了静止发动机试验，获得了平稳的压力-时间曲线。包覆层材料的红外、可见光和激光透过率分别为90．4％、85．4％和84．2％。TGA曲线表明材料的热稳定性好。     

41.7 tex棉/棕榈纤维混纺纱的纺纱工艺

为部分替代亚麻/棉、大麻/棉混纺纱,提升棕榈纤维的应用前景与产品附加值,对已脱胶的棕榈纤维进行牵切、开松,在棉纺设备上纺制了41.7 tex棉/棕榈纤维65/35混纺纱,确定各道纺纱工艺参数及配置。同时对细纱进行尿素浸渍处理,测试了混纺纱的机械性能。结果表明：通过合理配置纺纱工艺和进行尿素浸渍处理后,混纺纱的断裂强度达10.19 cN/tex;条干均匀,条干CV值达18.5%;纱线柔软,柔软度达244捻/20 cm;混纺纱表面光洁,毛羽较少,3 mm以上毛羽指数为25。     

棕榈叶纤维针刺非织造工艺及其性能

对脱胶及精细化加工后的棕榈叶纤维进行针刺非织造工艺研究与性能测试,通过正交试验探讨了针刺深度、密度和道数对非织造布材料纵向断裂强力和纵向撕破强力的影响;同时测试了该非织造布材料的厚度、面密度及平均孔径.最佳针刺工艺参数为:针刺深度12 mm,针刺密度250刺/cm2,针刺道数5道.在此工艺参数下,棕榈叶针刺非织造布的纵...