耐材功能计价的创立与应用

阐述了功能计价创立的背景及其概念、原理，并介绍了安钢耐火材料功能计价的实际应用情况。     

20%虫酰肼悬浮剂的反相高效液相色谱测定

叙述了采用反相高效液相色谱外标法,以甲醇-水作为流动相,用C18柱和紫外检测器(240nm),测定了20%虫酰肼悬浮剂的含量.结果表明:方法的标准偏差为:0.071;变异系数为:0.35%;平均回收率为:99.56%.线性相关系数为:0.9993.     

20%伏虫脲悬浮剂的反相高效液相色谱测定

叙述了采用反相高效液相色谱外标法,以甲醇-水作为流动相,用C18柱和紫外检测器(250nm)测定了20%伏虫脲悬浮剂的含量。结果表明:方法的标准偏差为0.071,变异系数为0.35%,平均回收率为99.61%,线性相关系数为0.9998。     

湖泊富营养化过程中内源性营养盐释放规律的分析

通过采集3种典型营养级别湖泊沉积物,对其营养盐的释放规律进行研究.结果表明：在碱性条件下,富营养化湖泊沉积物中总磷、总氮释放量达到峰值;在中性条件下,富营养化湖泊沉积物中总有机碳释放量最大;在厌氧条件下,富营养化湖泊沉积物中氮、磷、COD的释放量最大.在平行实验条件下3个湖泊中的重度富营养化湖泊的氮、磷、COD的释放量最大.     

关于CAN总线技术在汽车网络中的应用探究

随着科学技术的发展,汽车电子业已经日渐成熟,在二十世纪80年代出现的CAN总线技术在汽车网络中的应用也得到了发展,在网络通讯技术日渐发达的今天,CAN总线技术已经得到了普及应用。今天,笔者就与各位一起来探讨一下CAN总线技术在汽车网络中的应用,希望各位同仁可以认同与分享。     

提升小波与能量检测联合优化下的频谱感知方法北大核心CSCD

传统的频谱感知方法易受噪声波动的干扰,而且在低信噪比的无线通信条件下检测精度较差。通过结合提升小波去噪与动态门限能量检测算法,能有效提高传统频谱感知方法的抗噪声性能和检测精度。首先对含噪信号进行奇偶抽样,分解信号,去除噪声部分,再重构为去噪新信号,然后通过能量检测方法来统计信号的能量积累,设置动态门限,最后以动态门限判断用户信号是否存在。提升小波去噪能够有效地去除采样信号中的噪声,减少噪声对能量检测法检测精度的影响,动态门限能根据噪声波动进行调整来适应复杂的噪声环境。仿真结果表明,提升小波去噪结合动态门限能量检测算法相比于传统的频谱感知要有更优的检测精度。此方法不但提高了其对不确定噪声的抵抗性,使之能适应复杂的通信环境,而且提高了频谱感知过程的可靠性。     

2.25％Cr与9％Cr异种材质铸件焊接性及接头性能分析

根据2.25％Cr材质铸件和9％Cr材质铸件化学成分和力学性能,分析两种材料的焊接性,结合产品标准要求,选择合适的焊接材料和焊接方法.通过焊接工艺性试验,对异种钢焊接接头进行无损检测、力学性能检测,分析选择的焊接材料和焊接方法对产品异种材质焊接的可靠性.     

5056铝箔表面新型三价铬转化膜的形成过程及影响因素

目的 提高5056铝箔的耐腐蚀性能,探究新型三价铬转化膜的形成过程和主要影响因素。方法 在自主研发的新型三价铬转化液中对5056铝箔进行表面处理,通过改变镀膜时间、镀液p H、镀液温度来调控转化膜的结构和性能;通过重铬酸钾点滴测试、电化学测试、接触角测试、中性盐雾试验,对新型转化膜的耐腐蚀性能和表面特性进行表征;采用超薄切片辅助扫描电子显微镜、X射线光电子能谱、拉曼光谱对膜层的结构和成分进行分析。结果 在优化工艺条件下,可在5056铝箔表面获得一层厚度约为80 nm、具有较强疏水特性的化学转化膜,其主要成分为Ti O2、Zr O2、Al2O3、Cr(OH)3;经过三价铬转化膜处理后,在中性盐雾试验进行1 632 h后未观察到5056铝箔试样出现明显腐蚀迹象,也未发现三价铬向六价铬的转变。结论 采用新型三价铬镀膜处理可以大幅提高5056铝箔在含Na Cl环境中的耐腐蚀性能,随着镀膜时间的延长,合金表面先后经历转化膜的形核、稳定生长、开裂起皮、再生长与开裂起皮动态平衡等4个阶段,当转化膜稳定生长并完全覆盖合金表面时,其耐腐蚀性能最好。     

煤气发生炉夹套终端焊缝质量保证措施

本文总结了生产实践中所采用的焊条电弧焊焊接煤气发生炉夹套终端焊缝的工艺,介绍坡口型式、焊接方法的选择以及在工艺上的处理,从而保证焊缝质量,达到设计要求。     

生物滴滤床去除含硫化氢气体的产物形态研究

在负载高密度聚乙烯填料的生物滴滤床中进行含硫化氢气体的产物形态研究。结果表明,硫化氢在生物滴滤床内部发生的是化学反应和生物降解的联合过程,在这一过程中,喷淋量和气体停留时间(GRT)对产物形态具有重要影响,当喷淋量<5 L/h时,产物形态以硫酸根为主,而当喷淋量>15 L/h时,最终产物硫酸根重新转化为中间产物亚硫酸根;GRT<12 s会导致填料表面积累硫聚物,GRT>22 s则将降低反应器的最大去除能力(EC max);入口硫化氢浓度<200mg/m3时,长期运行将降低反应器的EC max,而入口硫化氢浓度>230 mg/m3将导致填料表面积累硫聚物。