西藏开菲尔中抑菌活性物质的提取及抑菌效果研究

采用水提取西藏开菲尔（Kefir）中的抑菌活性成分,用K—B纸片法测定提取物对常见的革兰氏阳性和革兰氏阴性细菌、部分真菌和霉菌的抑菌活性,并检测了用不同的pH、温度、光照处理后提取物的抑菌效果。研究结果表明,Kefir提取物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌、黄曲霉和啤酒酵母均有明显的抑制效果,最小抑菌浓度（MIC）在6．25～12．5mg／mL之间,与尼生素相比,抑菌效果相当,抑菌谱更广;提取物在酸性和中性条件下抑菌活性稳定．而在碱性条件下抑菌活性减弱,且具有较好的热稳定性和光稳定性。     

新型含碳化物马氏体球墨铸铁的热处理工艺

设计了一种新型含碳化物马氏体球墨铸铁材料,并对该材料进行了不同奥氏体化温度的热处理。结果表明：经不同温度奥氏体化后,新型铸铁的组织均为细针状马氏体+孤立分布的硼-铬碳化物+球状石墨组织。奥氏体化温度在820～890 ℃范围变化时,随奥氏体化温度的升高,该铸铁的硬度增大,冲击韧度减小;奥氏体化温度高于890 ℃时,硬度和冲击韧度均减小。奥氏体化温度为890 ℃时,试验铸铁硬度和冲击性能达到良好的匹配。     

压气机抽气储能改进燃气轮机能源系统灵活性分析

需求侧负荷波动致燃气轮机能源系统难以全工况高效、灵活匹配外界负荷,基于此提出在单轴燃气轮机组的压气机出口抽气,构成空气储/释能的燃气轮机能源系统。采用燃气轮机变工况典型性能解析分析法,研究压气机抽气对燃气轮机主要部件及机组运行性能的影响,并提出可行的机组负荷控制策略。以系统满足一种简单延时阶跃函数分布的逐时电负荷为例,研究峰谷比、负荷频率等特征参数对系统设计参数及供电效率的影响。分析表明,压气机抽气使其流量增大,压比显著下降;技术上燃气透平能等排气温度工作于文中所设的最大抽气系数为0.3的范围内;燃气轮机效率-负荷特性劣于基准系统,但提高了供热品位,增强其灵活性。当峰荷为4600kW、峰谷比为3、谷荷频率为0.375时,燃气轮机设计功率为4048kW,系统增效达2.02个百分点。为了提高大峰谷比情景下的系统效率及灵活性,可以考虑引入太阳能光热储能,提高空气透平的进气参数。     

碳含量对新型耐磨铸钢组织和力学性能的影响

研究了碳含量对新型耐磨铸钢组织和力学性能的影响。结果表明:当合金钢碳含量在0.28%⁰.48%范围变化时,随着碳含量的增加,合金钢的组织由条状马氏体逐渐向片状马氏体过渡,并且其冲击韧度降低,硬度提高。     

酪蛋白磷酸肽的质量评价方法研究

对来自8种不同公司的酪蛋白磷酸肽(CPP)产品的含量、体外结合钙离子的能力(即持钙能力)用不同的测定方法进行了测定和比较,采用氮磷比(N/P)、钡乙醇沉淀法测定样品含量,用pH滴定法和钙离子选择电极法测定了8种样品的体外持钙能力。研究结果表明:当酪蛋白磷酸肽含量较低时选用N/P和钡乙醇沉淀法测定结果偏差较大,应选用高效液相色谱法(HPLC);pH滴定法和钙离子选择电极法两种方法都能在一定程度上反映样品体外持钙能力的大小,但用pH滴定法测定的结果更符合产品含量的测定结果。本文为CPP开发过程中的质量评价提供了一定的依据。     

浅析广西民族服饰融入中职服装设计教学

研究广西民族服饰融入中职服装设计教学,并思考如何提升教学的有效性,让学生逐渐接受民族服饰文化,创新服装设计,为中职服装设计教学提供参考。     

齿轮装夹位姿误差对人字齿轮加工精度的影响与补偿

为了提高人字齿轮的加工精度,提出一种补偿齿轮装夹位姿误差的简单方法。根据渐开线齿轮的数学模型和侧铣包络原理,自主开发软件生成刀具位置数据。通过建立齿轮装夹位姿误差模型,分析了齿偏差与齿轮装夹位姿误差间的关系。基于多体理论提出通过逆向解耦求解补偿代码解析解的补偿方法。通过切削实验验证了该方法能将人字齿轮精度从8级提高到5级且对称性明显提高,对提高人字齿轮的啮合性能具有重要意义。     

曲霉T3-5-1产单宁酶培养条件优化

以通过60Co 诱变得到的曲霉T3-5-1 为实验菌株,通过单因素与正交试验,对其产单宁酶的条件进行研究。结果表明：以β- 环糊精为碳源、蛋白胨为氮源、培养基初始pH 值为5.5、单宁酸质量分数为3.5%、接菌量为5%、摇瓶培养转速120r/min、250mL 三角锥瓶中装液50mL 培养基、培养温度30℃的培养条件为曲霉T3-5-1 的最佳产单宁酶条件。在此条件下,曲霉T3-5-1 产单宁酶比活力达到202.16U/mL,比优化前提高约4 倍。     

天然气燃料预混水蒸气的燃气轮机低氮燃烧研究

针对燃气轮机NO_x排放限额日趋严格、天然气气源多样性引起燃烧特性波动等问题,该文基于重型燃气轮机燃烧室进口天然气预混水蒸气对其燃烧特性及NO_x排放特性进行研究。以某在役F型燃气轮机为对象,采用k-ε湍流模型、有限速率/涡团耗散燃烧等模型,通过CFD数值模拟并经现场燃烧调整试验数据验证,结果表明:在额定工况下,值班喷嘴附近温度较高,最高可达约1900K;而主燃烧喷嘴附近温度则较低,最高达约1200K。主燃烧喷嘴进口速度最高可达约40m/s,在出口段燃气速度达到约140m/s。NO浓度(标准状态,15%含氧量)在值班燃烧喷嘴附近可达约335mg/m~3,而主燃烧喷嘴附近明显较低。在天然气预混入水蒸气后,当水蒸气预混比从R_f=0增大至Rf=0.5时,出口燃气平均流速从125.3m/s下降为121.5m/s,燃气平均温度从1606K降到1594K。燃烧室出口NO的平均浓度从R_f=0的24.94mg/m~3逐渐下降到R_f=0.5的11.79mg/m~3。同时也会带来燃气速度受影响、火焰长度变长等不利的结果。