油田污水中咪唑啉缓蚀剂浓度检测技术研究

研究评价了油田污水中咪唑啉缓蚀剂浓度检测的七种方法 ,其中紫外光分析法和显色反应法适合于低浓度咪唑啉缓蚀剂检测 ,且方法简便、速度快、成本低 ,检测浓度范围 2～ 5 0mg/L。     

普光气田P101集气站管道腐蚀状况

针对服役一年的普光气田P101集气站的Incoloy825管段和L360QCS管段的腐蚀情况进行全面分析。Incoloy825和L360QCS管段内部均出现单质硫沉积现象。Incoloy825管体、焊缝服役一年未发生腐蚀,检测后未见HIC和SSC裂纹,耐腐蚀性能优异。L360 QCS管体、焊缝服役一年轻微发生腐蚀,管体发现面积率约为0.33%,不会产生对管体力学性能有影响的HIC裂纹,焊缝未发现HIC裂纹,管体、焊缝均未发现SSC裂纹。     

白藜芦醇合成过程中双键形成方法的研究

研究了Wittig反应和Wittig-Horner反应在白藜芦醇合成中的应用,发现Wittig-Horner反应用于双键的形成具有明显优势,该反应条件温和、操作简便、产物纯度高,产率可达65.3%。     

呼伦贝尔山金矿业极薄矿脉采矿工艺研究

呼伦贝尔山金矿业辖属三河矿区矿脉形态多变,岩体稳固性差,原有平底结构浅孔留矿法开采极薄矿体极易造成采场贫化率高、损失率大等问题.针对高品位急倾斜极薄矿体的开采特点,矿山决定变革采矿工艺采用电耙削壁充填法,结合钢筋混凝土人工假底替换矿房顶底柱,以此提高矿石回收率并降低生产成本,本设计可对具有类似条件的中小型矿山提供若干点...     

多功能污水处理剂的合成和应用

以含1～4个羟基的有机醇、环氧氯丙烷和有机胺为原材料．在催化剂作用下聚合而成的聚醚型有机胺盐（KL-1）．具有浮选净化、杀菌、脱色、缓蚀的功能。通过室内和现场试验表明,KL-1不仅有良好的污油、固体悬浮物去除效果,而且有较好的杀菌和缓蚀性能,是一种具有广泛应用前景和良好经济效益的多功能污水处理剂。     

含CO2天然气井腐蚀规律及腐蚀预测研究

通过对气井腐蚀因素、腐蚀规律和腐蚀程度预测研究，旨在挖潜造成气井腐蚀的主要因素，揭示气井腐蚀速率与各腐蚀因素存在的内部规律，并预测不同条件下气井的腐蚀程度，以便为油田气井防腐提供理论参考。     

轮南油田油井结垢影响因素的研究

轮南油田自 1997年开始发现井下油管结垢 ,导致测试工具不能入井 ,无法掌握生产井的动态资料 ,由于没有好的除垢方法 ,作业后油管全部报废 ,造成较大的损失 ,而且结垢对油管的腐蚀有促进作用。油管内壁结垢厚 3～8ｍｍ。结垢特征是从上至下结垢越来越致密、坚固。截止2 0 0 0年 12月已发现油管结垢井 15井次。垢物成分中酸不溶物含量高达 90 %以上 ,根据反应现象估计主要为硫酸盐。垢样的无机元素光谱半定量分析结果表明 ,轮南油田油井油管结垢物中以钡、锶元素为主 ,同时含有少量硅、钙元素 ,及微量腐蚀产物中常见的铅、铁、锰元素。通过无…     

普光气田地面生产系统腐蚀控制技术及其效果

高含硫天然气田地面生产系统面临H₂S/CO₂以及元素硫共存等苛刻条件下的腐蚀问题,这是目前开发此类气田的难点之一。通过分析普光高含硫气田开发过程中运用的腐蚀控制技术及其效果,可为有效控制此类油气田开发过程中的腐蚀问题提供依据。首先将室内模拟试验选材和缓蚀剂筛选作为控制腐蚀开裂和电化学腐蚀失重的主要措施,结合腐蚀挂片、探针、电指纹监测、超声成像测厚和智能清管检测以及服役前后材料理化性能对比测试,确定材料服役过程中的腐蚀特征、腐蚀机制以及缓蚀剂作用效果,从而为进一步针对腐蚀关键部位的腐蚀控制和监检测提供依据。该腐蚀控制综合技术的运用效果表明,目前普光气田整体腐蚀速率小于0.076 mm/a,材料力学性能未出现损伤退化,处于受控状态。而元素S沉积和地层水聚集将诱发少量局部腐蚀,这一问题将成为腐蚀控制的重点。     

边远沙漠小型油田原油外输方式优化研究

为确定适用于边远沙漠小型油田的原油外输方式,采用数值模拟方法对不同工况下的输油管道水热力参数进行了优化计算。应用管道轴向温降公式计算了不同产能阶段的热力允许最小安全输量,发现仅依靠出站温度和压力不能顺利将原油输送至终点。根据最低经济流速对四个产能阶段进行管径初选,并在此基础上计算了不同阶段不同管径管道输油的水热力参数,结果表明:产能为10×10~4t/a、20×10~4t/a两个工况时不适合采用管道输油,应考虑建立原油中转库并使用汽车罐车外运原油;产能为30×10~4t/a工况时,管道输油需要沿线设置2~3座加热站及2座泵站,但建设和运行成本较高;产能增加至50×10~4t/a时,管线水热力状况明显好转,可以采用管道输油。     

中原油田气举井油套管腐蚀原因分析

采用Ｘ射线衍射分析、电子探针显微分析和硫酸盐还原菌分析检测,对中原油田气举井文１３－１２７井套管及文１３－２５７井油管管材、腐蚀产物和两口井的水质进行了检测分析并做了窝蚀试验。结果表明,中厚油田气举井产出水高矿比度及含ＣＯ２是发生瘸蚀的主要原因;油管螺纹处存在缝隙、套管钢材中夹杂物的局部分布及流体冲刷是加剧油套管局部腐蚀穿孔的另一原因。采取涂防腐螺纹油和在油井环空投加缓蚀剂已见到明显防腐效果。