SWRH82B钢变形抗力影响因素研究

以线材SWRH82B为研究对象,采用GLEEBLI-2000热模拟试验机对金属塑性变形抗力进行实验研究。通过实测数据,分析了不同变形温度、变形速率和变形程度与变形抗力的关系,确定了金属塑性变形抗力的数学模型。结果表明,变形抗力随温度的升高而降低,当变形程度超过发生动态再结晶的临界应变量ε时,变形抗力下降趋于平稳。变形速率越快,变形抗力越低。     

卤化催化法提纯钛的化学吸附分析与方程模拟

针对卤化催化法提纯金属铁过程中,铁的提纯理论及化学吸附问题,本文通过对铁生产过程中温度等因素的严格控制,测定了生产各时段的电导值。根据这些数据及给出的计算公式,我们得出了化学吸附量、吸附速率和时间三者之间的关系。结果表明：实验条件下得出的化学吸附速率模拟方程与理论方程基本相符,为下一步技改奠定理论基础。     

三角股钢丝绳应力平衡分析及提高捻制质量的研究

实施以应力平衡为主,消除应力为辅取代传统单一的消除应力的生产方式。研究发现三角股钢丝绳捻制应力产生的关键环节是三角股的捻制,利用捻制三角股的特殊装备,采取工字轮后翻身的方式,促成钢丝的正向预应力来平衡捻股产生的负向捻制应力,实现三角股捻制应力的有效控制。应用盘式成绳预变形器,采用一次预变形工艺替代传统两次预变形的生产方式,使三角股钢丝绳六股变形率一致性得以稳定提高。     

低温液化气体汽化保护控制装置的研究

低温容器在使用过程中,当液化气体汽化不充分时会使液态介质流入常温管道,从而导致材料的冲击韧性大幅降低。针对这种现状,分析了低温液化气体对人体和设备的危害,以水为介质进行了低温液化气体汽化保护控制试验,研究了介质在0~4℃温度区间内,温度变化和调节阀开度、液体泵转速的关系,得出一种新型的低温汽化保护控制装置。试验结果表明：该装置精密度高,数据准确稳定,对低温液化气体的使用安全起到保障作用。     

GIL在化工行业内的应用

气体绝缘输电线路（Gas-Insulated Transmission line,GIL）于1972年在国外首次应用，20世纪90年代初期GIL设备逐渐开始在我国得到应用，初期主要用于水电、核电、变电站出线等领域。本文主要介绍了GIL在化工行业的应用情况，包括GIL项目概况、GIL方案确定、工程设计特点、二次在线监测、总结等，以供其他化工企业采用GIL作为参考。     

SWRH82B钢控冷工艺研究

采用Gleeble-2000热模拟实验机测定了SWRH82B钢在不同冷速下连续冷却转变的膨胀曲线,结合组织观察和显微硬度测量,获得SWRH82B钢的奥氏体连续冷却转变曲线;研究了其连续冷却转变产物的组织转变.通过金相对比分析,得到SWRH82B钢的最佳冷却速率为8～10℃/s,为控轧控冷工艺的制订提供依据.     

低价钛卤盐热裂解过程动力学研究

利用化学气相沉积(CVD)法制备高纯钛,对低价钛卤盐的热裂解作了动力学研究;重点分析该法制备高纯钛过程中,沉积基体温度和低价钛卤盐蒸气压对钛生长过程的影响.得出钛的生长速率与基体温度和低价钛卤盐蒸气压的关系式,并计算出低价钛卤盐蒸气压为86.1 Pa时低价钛卤盐热裂解的表观活化能;讨论了整个反应历程,发现在生长区(沉积基体附近)内低价钛卤盐的迁移是该过程的速率控制步骤.     

SWRH82B钢奥氏体动态再结晶的实验研究

以线材SWRH82B为研究对象,采用GLEEBLI-2000热模拟试验机对奥氏体动态再结晶进行实验研究。通过实测数据,分析了变形温度、变形速率对动态再结晶的影响;同时,分析了参数Z和动态再结晶的关系。结果表明:升高变形温度、降低变形速率,Z值越小,容易促进动态再结晶发生。     

SWRH82B珠光体片层间距计算模型研究

本文对SWRH82B动态热模拟后的试样进行组织观察和分析,通过扫描电子显微镜,运用定量金相技术,计算了珠光体片层的间距。研究了变形量和应变速率不变时不同的冷却速率条件下,珠光体片层间距随着过冷度的变化规律。结果表明:当过冷度不太大时,过冷度和珠光体片层间倒数距保持良好的线性关系,过冷度和珠光体片层间距倒数存在的关系模型为:Sp-1=3.099 69+0.079 84×ΔT;过冷度增大至一定值时,则偏离线性关系。     

航空发动机制件热锻模激光熔覆修复层组织性能研究

为了实现对航空发动机制件热锻模具的修复,采用自配的合金粉末,利用激光熔覆技术,对报废锻压模具进行了三层熔覆修复.利用OM、XRD、显微硬度和摩擦磨损试验装置对熔覆层组织、硬度及耐磨性能进行了研究.结果表明:第一层与基材之间,第一、二层之间,第二、三层之间的结合界面均实现了良好的冶金结合;熔覆层基体相为α-Fe,基体相上分布有结晶析出的Fe5C2、Fe2B、FeSi等相;硬度在三个结合区处出现峰值,依照上面次序分别为820HV0.2、800 HV0.2、760 HV0.2;熔覆层具有良好的耐磨性能.