我国第一台大型胀形液压机通过部级鉴定

由西安重型机械研究所设计,与上海高桥无缝弯头厂联合制造的1250/850/850胀形液压机,主要用于碳钢、不锈钢和有色金属三通管件的生产。经过一年多的生产考验,已生产了30余种同径异径三通,产品质量高,压机性能良好,于1991年10月23日,在上海通过机电部组织的技术鉴定。鉴定认为,“采用镦挤与胀形复合成型先进工艺生产的三通接头,几何形状、尺寸精度和管壁均符合要求,各项技术指标均达到了美国ANSIB16.9和德国DIN2615及沪Q/NJ594—90标准。产品质量居国内领先地位,并已成功地用于石化、船舶、冶金、电力和军工等部门,可替代进口产     

RAM研究在海外大型油田集中处理站初步设计的应用

海外新建大型油田集中处理站系统复杂,功能完善,对可靠性、安全性的要求很高。RAM研究是管理与技术高度结合的多学科综合技术,包括可靠性、可用性及可维护性研究,可全面定性、定量地评价系统可靠性及其失效后产生的后果。建立完善科学的油田地面工程RAM研究方法和程序,并将其应用于大型集中处理站项目初步设计中,可指导关键设备选型及配置,优化工艺流程,制定合理运行维修方案,保证工程项目的经济效益。介绍了RAM研究的理论基础,并对海外大型油田集中处理站的应用实例进行了剖析,对同类项目具有一定的借鉴意义。     

油田集输系统不稳定流动对进站设施设计的影响

油田集输系统中经常会发生不同程度的段塞流,使集输管线流量发生一定程度的波动,引起集输管网和集中处理站入口装置运行不稳定。在设计入口装置(通常是一级分离器)时需要考虑进站流体波动的影响,以防止入口流量超过一级分离器设计处理量造成停产等事故。在设计分离器时,通过选取合适的设计系数的方法可以在一定程度上减缓集输系统流量波动带来的影响,但是经验系数的选取往往不能从根本上解决不稳定流动问题,必须对集输系统进行动态分析。对中东某油田集输系统中的入口流量、地形起伏和清管等工况进行了模拟,发现现有分离器在集中处理站入口油气不稳定流动的条件下能够保证稳定运行,集中处理站入口一级分离器设计系数为1.4的工况是因产量的波动而造成的。