天平调节装置棉层标准厚度范围的探讨

分析计算了清棉机上两种棉层标准厚度范围大小,即工艺所要求的棉层厚度范围及天平调节装置允许的棉层厚度范围。探讨了棉层平均厚度过小时天平调节装置失效的原因及解决办法     

A272F型并条机牵伸倍数对棉结的影响

研究了A272F型并条机牵伸倍数对棉结数量的影响.实验采用梳棉生条正向、反向喂入并条;当牵伸倍数改变时,利用aQura-N棉结测试仪测定棉结数的变化.实验表明:当棉条正向喂入时,每g棉条含有的棉结数目随后区牵伸倍数的增大而逐渐减小;当反向喂入时,其棉结数量随着后区牵伸倍数的增大先减少,后增加.     

E7/6型精梳机锡林梳理面对精梳工艺的影响

精梳机锡林梳理面的大小对锡林的梳理工艺及分离接合工艺具有重要影响。运用计算机对E7/ 6型精梳机采用 112°锡林梳理面及不同的锡林定位、不同落棉隔距时 ,计算与分析了锡林的梳理时间、钳板的开口定时、分离罗拉倒入机内的棉网长度等参数。得出在E7/ 6型精梳机上采用 112°梳理面的锡林时 ,应采用 36分度的锡林定位、较大的落棉隔距及较晚的分离罗拉顺转定时。     

高效能精梳机分离接合工艺比较与分析

对瑞士立达E62型精梳机及国产FA266、F1268型精梳机理的棉网叠合层数，分离罗拉继续顺转量、前段倒转量、分离罗拉运动速度，平均分离牵引伸倍数等分离接合工艺进行了比较分析；探讨了分离罗拉的有效输出长度，所纺纤维长度等参数与棉丝叠合层数的关系。     

精梳机落棉隔距对棉网均匀度的影响

探讨精梳机落棉隔距对棉网均匀度的影响。在HC500型精梳机其他工艺参数不变的条件下,当落棉隔距分别为8mm、9mm、10mm、11mm时,利用切断称重法分别得到了分离丛的纤维重量分布曲线及分离罗拉输出棉网重量分布曲线,并计算分析了输出棉网的重量CV值。结果表明,增大落棉隔距,使分离罗拉输出的棉网重量分布的极差值、CV值增大,对改善输出棉网的均匀度不利,采用较小的落棉隔距有利于提高输出棉网的均匀度。认为,落棉隔距增大时,应适当调整分离搭接刻度,以减小分离丛重量CV值,提高精梳机输出棉网质量。     

空间有限元法在直流电机定子机械振动特性分析计算中的应用

将电机定子看作由板、梁及偏心梁组合成的空间力学模型,以能量原理、最小位能原理与静凝聚理论为基础,在电机上首次采用由平面应力元、板弯曲元、空间梁元及偏心梁元组合的空间有限元方法和动态子结构法,计算了直流电机定子的固有频率及振型,并对约束及绕组的影响进行了研究,计算与实测结果吻合良好。实践表明,本文的方法计算精度高,较真实地反映了电机的实际情况,尤其对结构复杂且不对称的电机进行振动特性分析时更显示出其优点,不仅适用于大、中、小型电机,也可用于板梁组合的其它结构。     

精梳质量控制(下)

介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法.     

Modal纤维与金属纤维混纺纱的开发

为了纺制出符合防辐射面料要求的纱线,选用金属纤维与Modal混纺,采用金属条与Modal条预并后再与Modal条进一步混并的工艺;通过优化粗纱和细纱牵伸工艺;合理配置络筒速度和张力,使纺出的防辐射面料用纱符合使用要求。     

永磁同步电机空间矢量控制仿真研究

介绍了永磁同步电机的数学模型和空间矢量控制基本原理,在Simulink环境下搭建了永磁同步电机双闭环控制系统模型,并将模糊控制技术引入到系统中。通过仿真验证了系统具有良好的控制性能,为今后的研究工作打下了坚持基础。     

长绒棉精梳给棉罗拉位置对成纱质量的影响

研究长绒棉精梳落棉隔距及给棉罗拉位置对精梳条及纺纱质量的影响。设计了一种给棉罗拉后移式钳板机构。在其他工艺相同的条件下,利用给棉罗拉后移式钳板机构,在落棉隔距分别为7 mm、9 mm、11 mm时进行了纺纱试验,并与原钳板进行对比分析。结果表明:给棉罗拉后移式钳板机构纺出精梳条总棉结数明显降低,16 mm根数短绒率减少,纱线的常发性纱疵IPI值显著降低,成纱条干CV值等其他指标均有改善。认为:与原钳板相比,给棉罗拉后移式钳板机构能够提高精梳机纺长绒棉的纺纱质量。