调节阀线位移特性自动检测系统

一、概述电动、气动调节阀作为过程控制的终端元件,广泛地应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、建筑等工业部门。由于安装于现场,直接与介质接触,工作条件恶劣,调节阀的质量和可靠性不仅影响调节的品质,更关系到系统和人员的安全以及环境污染等问题。因此对每一台调节阀都必须进行严格的     

BJY-1型百分表自动检查仪

检定规程规定0—10毫米百分表应检定100个点的示值误差。过去这一工作是由工人在线纹比较仪上进行检测的,不仅视力疲劳、劳动强度大,而且人为误差大。成都科技大学和成都量具刃具厂共同研制的用于检定百分表示值精度和回程误差的BJY-1型百分表自动检查仪已于1976年5月初步制成,并以三年的时间对该仪器进行了必要的试验、研究和生产考核,1979年6月17日经“百分表自动检查仪鉴定会”鉴定通过。BJY-1型仪器运用了光栅、光电对线及电子计算等新技术实现了百分表检定过程和数据处理的自动化。它的主要技术指标是:     

调节阀线位移特性自动检测系统误差分析

本文介绍了包括光、机、电及计算机所组成的电动、气动调节阀微机检测系统的误差分析。     

利用阿贝误差的对称性消除阿贝误差

本文论述了阿贝原则及误差的补偿方法，提出了利用阿贝误差的对称性来消除阿贝误差这一简单实用的方法。     

容栅测量技术

介绍了容栅的结构和特点、并从向量分析入手，简明地阐述了容栅的工作原理。     

回转类零件的多参数自动测量仪

本仪器是由Ｘ、Ｙ直线坐标和Ｘ＇回转坐标组成的三坐标测量系统。仪器采用坐标测量法，自动地测量回转类机器零件内外表面的直径、球半径、台阶长、锥度、复杂函数曲线以及圆度、直线度、同轴度等几何形状误差。本仪器的测量方法可以自动地修正机器零件的安装误差，按定义准确地求出各项几何形状误差，因此可以用精密三爪卡盘快速装卡零件，一次完成机器零件全部几何参量的测量     

指针式仪表的自动检定问题

指针式仪表品种规格繁多,然而国内外对这类仪表的主要检定项目——示值精度检定(包括示值调整及成品出厂检定)仍长期停留在依靠人的视力来检定的落后状态。用传统方法检定指针式仪表时,首先由基准仪器(或检具)给出一系列基准量(如基准位移、基准压力等),然后按被检仪表指针偏离正确刻度的多少读出仪表各对应点的示值误差。这种检定方法存在两大问题:首先是工人必须不断用目测来取得一系列基准量,读出仪表在各对应点的示值误差,所以劳动强度大,工人视力极易疲劳。其次     

百分表自动检查仪的原理和测量线路

目前国内检定百分表多采用“0级千分尺”或“阿贝线纹比长仪”,不但难以达到要求的精度和效率,而且工人必须连续用肉眼观察读取数据,影响了视力与健康。为了提高检查百分表的效率和质量,我校光电计量仪器教研室、计算机教研室与成都量具刃具厂合作研制成“BJY—1型百分表自动检查仪”,由逐点检定改进为动态检验,实现了检测过程和数据处理自动化。     

多参数自动检测系统程序设计

本文以实例介绍多参数自动检测系统程序设计的基本方法，重点讨论对编程语言的选择和模块化程序设计问题。