关于Wiener过程增量的注

本文讨论Ｗｉｅｎｅｒ过程增量的下极限结果找到正则因子ｄ（Ｔ,ｔ）,使得ｓｕｐａＴ≤ｔ≤Ｔｓｕｐｔ≤ｓ≤Ｔｄ（Ｔ,ｔ）｜ｗ（ｓ）－ｗ（ｓ－ｔ）｜与ｓｕｐｓＴ≤ｔ≤Ｔｓｕｐｔ≤ｓ≤Ｔｓｕｐ０≤ｂ≤ｔｄ（Ｔ,ｔ）｜ｗ（ｓ）－ｗ（ｓ－ｈ）｜的下极限１。     

风能与动力工程专业实习模式的研究与实践

针对风能与动力工程专业实习教学中存在的问题,结合培养宽口径、多层次、强能力应用型专业人才的要求,提出了“校内与校外结合、虚拟与现实结合、学校与企业结合、集中与分散结合”的“四结合”原则,探索建立了“认识实习、拆装实习、风电场仿真实习、毕业实习”共四个层次的专业实习模式。     

基于OSGi的Eclipse的核心事件投递模型剖析与应用

在OSGi服务平台中,服务的注销会使和该服务相关联的ServiceReference引用和服务引用过时,过时的ServiceReference引用和服务引用会带来许多问题.但服务什么时候被注销,无法预先知道,且无普遍实用的判定ServiceReference引用和服务引用是否过时的算法.本文通过对OSGi服务平台核心事件的产生和投递过程深入细致的分析,提出了判定ServiceReference引用和服务引用是否过时的方案.     

基于电路模型的复杂网络节点相似度度量

针对复杂网络中节点相似度度量的问题,在物理学相关知识的启发下,运用相关模型提出了一种基于物理学中电路模型的节点相似度度量的方法.纯粹从节点间的链接图结构来计算节点间的相似度,节点间的相似度用物理学电路模型中的电阻来衡量:电阻越小,相似度越大;电阻越大,相似度越小.实验结果表明了该方法的有效性和合理性,提供了一种借用其它学科方法来解决复杂网络节点相似度度量的新颖方法.     

重丰中子同位素237Th半衰期的测定

用60 MeV/u 18O离子轰击天然铀靶,通过多核子转移反应产生重丰中子同位素237Th.使用改进的相对快的分离钍的放射化学流程,从大量铀和复杂反应产物混合物中分离钍,用高纯锗(HPGe)探测器联同多道分析器对化学分离的钍样品做离线γ射线谱学研究,通过对237Th子体237Pa(半衰期8.7 min)的853.7 keV γ射线的生长-衰变曲线的分析,确定237Th的半衰期为4.69±0.60 min.     

超微粉碎对香菇柄功能成分和特性的影响

研究超微粉碎对香菇柄中多糖溶出率、膳食纤维含量和物理特性的影响。结果表明：经超微粉碎之后,香菇柄粉平均粒径降至8.05μm,多糖溶出率提升了1 倍多,总膳食纤维含量由43.23% 提高到48.91%,可溶性膳食纤维含量由5.66% 提高到15.64%,持水力、持油力和膨胀力分别提高了37%、46% 和109%。超微粉碎技术大幅提升了香菇柄中活性多糖的利用率,显著改善了其膳食纤维的功能特性,是香菇柄深度开发利用的一条可行途径。     

蚕蛹蛋白酶解工艺及其水解产物抗氧化性

以蛋白水解度为指标,利用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解蚕蛹蛋白。通过单因素试验和正交试验对影响蚕蛹蛋白水解度的因素进行优化试验,分析了两种蛋白酶对蚕蛹蛋白酶解效果的影响,并测定水解产物抗氧化活性。结果表明,中性蛋白酶酶解蚕蛹蛋白时,最优工艺条件为底物浓度为1.2%、酶解时间3.5 h、酶解pH 10.0、酶与底物比5.0%,此时,蚕蛹蛋白水解度最高为27.38%;木瓜蛋白酶酶解蚕蛹蛋白时,最优工艺条件为底物浓度为1.5%、酶解时间5.0 h、酶解pH 10.0、酶与底物比9.0%,此时,蚕蛹蛋白水解度最高为18.26%。最佳工艺条件下,中性蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解产物DPPH清除率分别为83.84%和81.24%,超氧阴离子自由基清除率分别为6.36%和9.72%,羟基自由基清除率分别为43.30%和62.24%。综上所述,木瓜蛋白酶对酶解产物的抗氧化效果较好。     

二氧化氯和臭氧杀菌处理对菜心贮藏品质的影响

为提高菜心贮藏品质,研究二氧化氯(ClO2)、臭氧(O3)两种杀菌剂对菜心贮藏期间的呼吸强度、丙二醛含量、过氧化物酶活等品质指标变化规律的影响。研究发现,与对照组相比,在贮藏期内ClO2和O3对菜心呼吸的影响是先促进后抑制,二者均使菜心呼吸高峰提前到达,但贮藏中后期(6 d^9 d)杀菌组的呼吸强度低于对照组,ClO2对呼吸的抑制优于O3;ClO2和O3提高了菜心贮藏前期的硬度,贮藏后期ClO2组菜心硬度适中;ClO2降低了菜心a*值,有利于保持菜心的绿色;O3对菜心a*值略有提高,对菜心绿色影响不显著;ClO2和O3促使菜心中丙二醛的累积,但量小难以促衰老;ClO2能稳定维持偏低的过氧化物酶活性,抑制苯丙氨酸解氨酶活性,延缓其木质化和衰老,保持品质。综合分析得出,ClO2更适合杀菌处理菜心,货架期可达12 d,具有潜在的应用前景。     

固液混合铸造制备高合金锭坯的工艺研究

采用固液混合铸造制备了Al-10Mn和Al-10Cr合金坯料,研究了制备工艺及其对材料组织及性能的影响.采用先加入一定的粉末,搅拌后再分多次加入剩余粉末的加粉方式.当合金熔体的过热度为10～40℃、搅拌器转速为500r/min,压铸模温度为500～600℃时,能够获得组织均匀、细小的固液混合铸造合金.随着加粉量的增加和粉末粒度的减小,铸造坯料的力学性能也随之升高,这两种新合金可以应用于耐磨、耐蚀材料.