美国钢铁公司加里钢厂的实时调渣法

超低碳钢脱气前后两次实时调查法的运用改善了对渣中氧势的控制。本文还介绍了从调渣总成本和废气产生量两方面对调渣剂供应商进行供货资格检验的一套方法。     

大包耐火衬中的绝热层设计

在大包耐火衬的设计中增加一层绝热衬，结果在17个月的服役过程中，外壳温度平均降低50℃，提高了安全衬的紧密度，缩短了预热时间，减少了能耗，提高了大包利用率，改善了维护人员的工作环境。     

塑性变形对无取向电工钢磁性的影响

由塑性变形造成的电工钢总损失的增加主要集中在磁滞损失上，经典和反常组份反而有少许下降。变形使低感应和高感应组份均出现增加。变形对机械性能影响不大，但当延伸率仅为0．5％时，磁性便表现出巨大变化。     

汽车用新钢种简介

作为一项科研活动，钢种开发需要冶金背景、先进的分析和试验技术。我们预测，由于大量使用计算机模拟技术，未来的钢种开发周期会更短。成功的开发工作是钢铁企业科研团队坚持不懈的努力并与汽车制造商开展合作的结果。在钢种开发初期，客户的参与使双方的设计同步化，起到加速开发工作的效果。新材料在市场上的成功日益取决于相关参数对材料的全面定义。科技服务工作已成为市场营销的一部分。现代高强度钢正被市场广泛接受，在新车型上得到越来越多的应用。     

通过直接测量液位改善中间包排空效果

米塔尔钢铁公司雀点（Sparrows Point）钢厂在中间包耐材中安装一个电磁传感器，直接测量熔池液位。本文对该测量系统及其试用数据、铸机作业变化及工艺进步等方面进行讨论。     

微合金元素对钢筋机械性能的影响

钢筋是建筑用重要材料之一，其强度水平已高达345、390、490等级别。为获得高强度钢筋，已成功运用了V微合金化工艺，最近对Nb微合金化工艺也进行了大量的尝试，但是，有关Nb微合金化钢的热轧和冷却条件对其机械性能的确切影响还未见报道。 本文介绍了再加热温度及轧后冷却速度对0.25C-0.5Si-1．2Mn钢和0．25C-0.5Si-1.2Mn—0.05Nb（＋0.05V）钢（质量百分数）显微组织与机械性能影响的试验结果。 将0.05％Nb或0.05％Nb＋0.05％V添加到0.25C-0.5Si-1.2Mn钢中能有效地提高其强度，尤其在较高的再加热温度下。该强化作用是沉淀强化和细晶强化的结果。轧后加速冷却至700℃能有效提高钢的强度和屈服延伸。     

各种精炼炉渣中氧化铝的扩散溶解

二次精炼（钢包和中间包冶炼）要求氧化铝之类的非金属夹杂物在熔渣中快速溶解，以将钢材中非金属夹杂物的数量和尺寸控制在最低程度。本文从动力学和机理的角度，研究了氧化铝颗粒在1500～1550℃的CaO-Al2O3和CaO-AL2O3-SiO2熔渣中的溶解情况。氧化铝颗粒被直接加入到熔渣中，采用光学和电子显微镜观察氧化铝颗粒尺寸随时间的变化情况。研究的渣型包括用于钢包和中间包精炼的常规型熔渣。还测定了Al2O2、SiO2、CaF2和MgO含量对氧化铝颗粒溶解速率的影响。用SEM和EDS法观测并分析了氧化铝颗粒与渣相之间的扩散边界层。根据对动力学数据和边界层的分析，探讨了溶解机理。     

阿塞勒Sollac热带轧机自动控制系统的升级改造

阿塞勒公司在法国的Sollac Florange热带轧钢厂向西门子订购安装了一套现代化自动控制系统，以扩大轧制的钢种和规格范围。这一升级改造项目的规模包括从精轧机入口区直至层流冷却段末端的所有自动控制系统。尤其是精轧机，为它装配了最先进的带有高速活套与活套控制的自动工艺控制技术。成熟的转换系统减少了安装期间的停产，并提高了设备利用率。该转换系统允许新、老控制系统临时性地并行工作。     

缺口拉伸试样断裂应力与温度的相关性

无缺口拉伸试样的断裂应力表现出多种温度相关性。本文揭示了缺口试样拉伸试验中也表现出各种温度相关性。为此在缺口根部半径7．0mm、2．0mm和0．075mm的试样上以-140℃～＋82℃的温度范围进行了拉伸试验。测得的数据显示出7个温度范围，代表断裂应力（和面缩率）的不同温度关系。这些温度特性由7个不同的拟合曲线描述。这些拟合曲线的交点引出过渡温度解理断裂-混合断裂及混合断裂-纤维断裂。就缺口根部半径7．0mm和2．0mm的试样而言，这些试验得出了与无缺口拉伸试样相同的温度特性。而缺口根部半径0．075mm的试样在温度特性方面则表现出一些不同，这在文中将得到详细论述。     

快速加热对无取向电工钢磁性能的影响

测定了两种元取向电工钢经快速加热后的总体磁性能，发现全工艺元取向工钢的磁性能发生恶化，而半工艺元取向电工钢的磁性能则有所改善。快速加热过程中发生晶粒长大与熟应力现象，二者的竞争对电工钢磁性能的影响是本文探讨的重点所在。