缅甸M区块推覆构造复杂地层钻井工程实践

缅甸M区块属于三次推覆体构造,在钻井过程中存在着井壁坍塌严重、地层孔隙压力高达2.38 g/cm3、软泥岩缩径严重等技术难题。以RM19-3-1井为实例,从地层孔隙压力预测,井身结构优化设计,新型钻井工具、配套钻井设备研制等方面入手,开展了提高推覆构造地层机械钻速机理研究,通过采取浅部油气层井控技术措施、推覆体地层防塌技术措施、软泥岩钻井工艺、高密度钻井液工艺、高密度水泥浆固井工艺、井斜控制技术措施、加重剂回收工艺等措施,使RM19-3-1井的机械钻速比同类井提高了20个百分点。推覆体构造钻井工程实践表明,地层压力预测、井身结构、钻井工具和钻井液等是制约钻井速度的主要因素,该研究为以后在这种多次推覆构造复杂地层进行钻井施工提供了较好的借鉴。     

高密度钻井液在缅甸合作区块中的应用

针对中海油－缅甸合作区M区块地层孔隙压力和坍塌应力高等复杂情况，开展了高密度钻井液技术研究。分析了高密度钻井液技术难点:膨润土含量、抑制性、加重材料和沉降稳定性，优选出高密度钻井液配方，对其在不同密度下的常规性能、不同膨润土含量对钻井液流变性的影响、抑制性进行了室内实验。结果表明，所优选的高密度钻井液具有较好的流变性、沉降稳定性和抑制性。该高密度钻井液在RM19－3－1井的成功应用表明，该技术可在缅甸合作区M区块进一步推广应用。     

超高密度水泥浆加重剂粒径和加量优化模型

针对超高密度水泥浆由于体系中惰性颗粒较多,水泥浆流变性能与水泥石力学特性之间存在矛盾的问题,以颗粒级配和紧密堆积原理为理论依据,通过计算水泥石单位面积上加重剂所占面积比,建立了加重剂不同粒径匹配模型和不同粒径加重剂加量的数学模型.调整体系加重剂的颗粒粒径匹配,并对加量进行优化计算,使抗压强度满足设计要求.模型计算出添加三级颗粒时,粒径的最佳匹配关系为r1∶r2∶r3=1.00∶0.40∶0.07,三级颗粒的体积加量为V1∶V2∶V3≈354∶45∶1.大量实验表明,密度为2.6g/cm3的超高密度水泥浆经过合理粒度级配、加量控制的水泥石抗压强度可达到12MPa(24h,50℃常压养护)以上,且流动性能良好,在现场能够一次完成配浆.     

JK-120型液压举升器在海上修井作业中的应用

生产及防砂管柱遇卡是油田生产中常遇到的修井作业难题，为了能够在不使用钻井平台的情况下完成大修作业，液压举升器成为解决目前石油平台使用紧张状况非常有效的设备。介绍了JK-120型液压举升器的使用特点，结合JK-120型举升器在渤海SZ36-1J16井的现场成功应用，阐述了该设备的现场操作规程及作业过程中的风险评价内容。现场使用结果表明，液压举升器在修井解卡作业中操作简便、安全、成本低，市场前景广阔，经济效益十分显著。     

重晶石回收系统在缅甸M区块钻井中的应用

高压油气井由于其钻井液密度高、钻井液性能维护困难等难题，使得高压气井消耗钻井液加重材料巨大、钻井成本高。针对上述难题，借鉴国内外重晶石回收系统取得的成绩，在RM19-3—1井开钻前研制出了一套重晶石回收系统，该套系统在该井得到了成功应用。介绍了该井重晶石回收系统的研制思路、主要设备组成、现场应用情况以及经济评价。