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一、前言 复合材料发展至今已得到广泛应用。近年来,国外一些研究机构和专业厂家又开发了复合材料模具。与金属模具相比,在制造复合材料结构件时,不仅解决了制件的翘曲,变形,提高了尺寸精度,而且模具本身制造加工方便,省时节能,使用次数多,经济效益显著。 制造复合材料模具的关键是要求树脂成型固化温度低,而又能在高温下使用,要求线膨胀系数小,以保证制造构件的精度,并要求模具能长期反复使用。本文研究的改性双马来酰亚胺树脂玻璃布层压材料能满足制造复合材料模具的要求。 二、实验 1.改性双马来酰亚胺树脂的合成及性能测试 按设定的配方和工艺,在玻璃反应器中进行改性双马来酰亚胺树脂的合成,制得改性双马来酰亚胺树脂在低沸点溶剂中的溶液。 树脂溶液的固含量、粘度、凝胶化时间、贮存稳定性能按常规方法测试。 TGA和DTA采用北京光学仪器厂LCT-1型差热天平,空气气氛,升温速度10℃/min。 DSC采用PE公司DSC-7型热分析仪,空气气氛,升温速度10℃/min。 相似文献
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本义以设定的工艺和配方,合成了一种新型的可在中温同化的耐热性树脂,并制备了相应的玻璃布预浸料和玻璃布层压板。树脂可溶于低沸点溶剂,树脂溶液的固含量高,粘度低,贮存稳定性好,适宜用以制备复合材料。采用DSC、DTA、TGA和凝胶化时间测定等研究了树脂的固化行为和热膨胀系数。实验结果表明,该树脂可以在中温固化经高温处理后,能在高温下长期使用,玻璃布层压板具有低的线膨胀系数,优良的电气性能和机械强度,特别是在高温(20℃)下还具有较高的机械强度保留率,适于用以制备复合材料模具。 相似文献
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