单点激振实验中激振点位置的选择

本文从多点激振与单点激振的比较中,提出单点激振时激振点位置的选择依据和方法。     

JC-1X11C激光打孔机的参数确定及其加工效果

本文概括论述了激光打孔的特点及打孔机理,着重分析了钕玻璃固体激光器及电源各主要参数的选择,并通过激光打孔试验与检测,对打孔精度与质量进行了分析。     

用切削力的频数差对切削颤振进行早期预报

本文提出一种预报切削颤振的新方法,它利用切削力在幅值域内的频数差作预报参数,可以在颤振孕育过程的初期进行预报,预报的及时性好,它对切削过程中力的随机波动不敏感,且切削条件变化对控制门限值无影响,预报的准确性高。     

时变进给抑制切削颤振的理论分析与实验验证

在分析恒进给加工系统稳定性的基础上，进一步分析了时变进给加工系统的稳定性。计算机模拟结果表明，时变进给切削比单调增大进给切削更能有效地抑制颤振。在一定的条件下，时变进给量变化幅度及变化频率越大，抑振效果越好。在优选条件范围内，时变进给量幅度变化对抑振效果的影响比时变进给量频率变化的要大。不同的时变进给量的变化波形，皆有较好的抑振效果，其中以矩形波的抑振效果最好．实验结果验证了理论分析是成立的。     

工艺系统刚度主轴方位对切削过程稳定性影响的研究

本文系统地讨论了工艺系统刚度主轴方位对切削过程稳定性影响的规律.理论分析和试验结果证明,工艺系统刚度主轴方位对系统稳定性的影响与切削过程动态切削力的构成有关.动态切削力的构成不同,工艺系统刚度主轴的最佳方位也不同.     

用续差法评定工艺过程精度的稳定性的研究

工艺过程精度稳定性是工艺过程可靠性分析的重要组成部分,常用续差法对其进行评定。本文较详细地介绍了用续差法评定工艺过程精度稳定性的原理和步骤,推导出在不同样本容量的情况下续差法评定工艺过程精度稳定性所用统计量的临界值表达式。     

虚共心腔变能量打孔的研究

目前,对于多脉冲激光打孔,往往都是采用平行平面腔而脉冲能量采用平均分配法.我们认为这对打孔的精度,表面质量及其重复性来讲是不太有利的.通过对谐振腔型的输出特性以及对脉冲能量的合理分配所进行的分析与实验表明,采用虚共心腔变能量打孔,孔的精度、表面质量及其重复性是可以得到改善的,特别是在降低打孔的锥度方面有一定突破.     

关于误差复映系数的初步讨论

本文通过对误差复映系数的理论分析,得出以下结论: 1.由于输入误差和输出误差都是随机变量,所以,复映系数也是一个随机变量。2.在同一工序中,复映系数的均值并非是个常量,它随输入误差的大小不同而变化。3.复映系数并不一定是一个10~(-3)数量级的值,它最小不小于遗传系数,最大可以大于1。4.在同一工步的几次走刀中,复映系数也并非是一个常量。