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铝镁锆合金焊丝制备工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用均匀化处理-热挤压-拉拔退火-微刮削焊丝制备方法,结合硬度、电导率、拉伸等性能测试和微观组织观察手段,试验优化铝镁锆合金焊丝的生产工艺参数,并成功制备出铝镁锆合金焊丝。研究结果表明,在470℃保温24 h均匀化退火,挤压温度控制在420~430℃,挤压比为50~60,拉拔后中间退火制度为410℃/90 min,这样制备出来的铝镁锆合金焊丝表面光亮,质量良好,且焊接性能优异,能满足实际使用要求。 相似文献
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研究了不同固溶温度和时间、淬火水温、淬火转移时间及淬火后停放时间对B93пч铝合金力学性能和电学性能的影响。结果表明,该合金最佳的固溶处理制度为470℃保温40 min;淬火水温为40℃时,合金锻件能获得较好的强度和塑性配合,且电导率较高;即时淬火效果最好,因淬火转移时间越长,合金性能下降越明显;在室温条件下随着停放时间的延长,合金性能总体呈下降趋势,若停放时间控制在2 h以内或者24 h以上,合金性能稳定,下降不明显。 相似文献
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