不同条件下不同尼龙的摩擦磨损性能

分别制备了MC尼龙、含5％(质量分数)润滑油的MC油尼龙及35％(体积分数)碳纤维增强的复合MC尼龙,研究了3种尼龙在干摩擦、洁净水、干砂、水砂条件下的摩擦磨损性能.结果表明:MC油尼龙表面由于存在润滑油膜,4种条件下的摩擦因数和磨损率均最小;干摩擦和水润滑条件下,复合MC尼龙表面的纤维凸起使其磨损率和摩擦因数均较MC...     

影响邦德功指数测定精度因素的研究

(一)功指数测定的仿真方法功指数测定的仿真方法是一种精确、迅速的测定邦德球磨功指数的新方法。该方法是用邦德系统的计算机仿真程序,在数字计算机上测定功指数的,它克服了实际邦德可磨度试验相当花费时间的缺点,并完全消除了实际试验中产生的各种操作误差。邦德球磨可磨度试验可看成一个由φ305     

不同条件下MC尼龙复合材料的摩擦磨损特性

制备纤维含量为30％的玻璃纤维增强MC尼龙复合材料(GFMCPA)、MC尼龙(MCPA)及含油量为5％的MC油尼龙(OMCPA),分别在干摩擦、清水、干砂、浊水,4种条件下进行摩擦磨损性能实验.在试样中,添加玻璃纤维或润滑油,改变了对磨过程中接触面的微观形貌,对试样的摩擦因数及磨损量均产生了影响.实验结果表明,在干摩擦...     

不同条件下两种纤维增强MC聚酰胺复合材料摩擦磨损性能研究

制备了单体浇铸聚酰胺（MCPA）、纤维质量占比30 %的玻璃纤维增强MC聚酰胺（GFMCPA）及体积占比35 %的碳纤维增强MC聚酰胺（CFMCPA），分别将3种材料在干摩擦、洁净水、干砂、水砂4种不同摩擦条件下进行摩擦磨损性能实验，并对实验结果进行对比分析。结果表明，干摩擦及洁净水条件下，CFMCPA的摩擦因数（f_CF）f_GF）f_MC）；干砂及水砂条件下，f_MC<f_CF<f_GF；3种材料在不同摩擦条件下的摩擦因数排序均为：洁净水条件下的摩擦因数（f_W）<水砂条件下的摩擦因数（f_WS）<干摩擦条件下的摩擦因数（f_D）<干砂条件下的摩擦因数（f_DS）；不同材料在4种摩擦条件下的体积磨损率排序均为：干摩擦条件下的磨损率（W_D）<洁净水条件下的磨损率（W_W）<水砂条件下的磨损率（W_WS）<干砂条件下的磨损率（W_DS）；不同摩擦条件下3种材料的体积磨损率排序均为：GFMCPA的磨损率（W_GF）W_CF）W_MC）；4种条件下，各材料的摩擦磨损性能各有高低，可以根据具体的性能要求，选择使用。     

混合物料分批磨矿过程的计算机仿真

本文提出了一种混合物料分批磨矿过程的计算机仿真方法。两种混合物料各种配比下的计算机仿真结果表明，该仿真方法不仅简单易行，可以大大地节省混合物料磨矿过程研究中的试验工作量，而且具有较高的仿真精度，仿真得出的混合物料总体及其各个组分的粒度分布与试验结果的吻合程度是令人满意的。     

邦德功指数测定的计算机仿真方法

本文用数学模型方法和计算机仿真技术,系统地分析、研究了测定磨矿功指数的可磨度试验,成功地提出了一种快速、准确的测定邦德功指数的计算机仿真方法。六种标准矿样的对比实验结果表明,这些矿样的功指数的计算机仿真值与实测值非常接近,由计算机打印出的仿真过程与实际可磨度试验过程是一致的。在计算机上完成的测定功指数的仿真过程一般为2分钟左右,它不仅提高了测定精度,而且大大减少了测定功指数的试验时间和工作量。     

能耗——产率方程式的试验研究

本文用四种矿石的分批干湿式磨矿试验和撞击试验的结果,采用非线性最优化计算程序,验证了能耗——产率方程式,获得了令人满意结果。它较好地描述了实际粉碎过程,适用于任何粒度特性物料的粉碎过程,具有一定的理论意义和实用价值。     

某些物料的碎裂特性及其碎裂参数的估计

本文较为详细地考查了石英、方解石和黑钨矿三种均质物料在球磨机中的磨矿动力学行为。结果表明,方解石和黑钨矿物料的一阶动力学曲线偏离了零点。初步分析了产生上述现象的原因,并根据这一碎裂特性,在应用预估-反算法估计碎裂参数时对给料粒度分布进行了修正,修正后的模型仿真结果获得了明显的改善。