紫外线光照胶辊的工艺优化

以紫外线处理的三个光照工艺参数（时间、温度、距离）为因子,以纺纱质量和抗绕性能为指标,采用二次通用旋转组合设计试验和随机方向搜索法,求得最优工艺参数和各指标的等高线,讨论了各因子与指标的关系,提出了光照处理的基本原则。     

紫外线光照胶辊的工艺优化

以紫外线处理的三个光照工艺参数为因子,以纺纱质量和抗绕性能的指标,采用二次通用旋转组合设计试验和随机方向搜索法,求得最优工艺参数和各指标的等高级,讨论了各因子与指标的关系,提出了光照处理的基本原则。     

多胞织物结构复合材料静态弯曲性能与有限元分析

通过自行改装织机,织造三维多重纬经角连锁玻璃纤维织物,用真空辅助树脂模塑成型工艺（VARTM）和不饱和聚酯制备复合材料．测试该复合材料试件准静态三点弯曲性质,得到弯曲载荷位移曲线,观测并分析该复合材料破坏模式．建立该复合材料单胞模型并编制反映该材料属性的用户子程序UMAT,结合商用有限元程序包ABAQUS计算复合材料三点弯曲破坏过程．比较实验和有限元计算得到的载荷位移曲线、破坏形态,发现两者具有较好的一致性,证明该用户子程序UMAT可以用于多胞织物复合材料的工程结构设计．     

C_4与FA201型梳棉机生条质量的比较

通过Ｃ４ 型梳棉机和ＦＡ２０１ 型梳棉机大面积对比实验发现,Ｃ４ 型梳棉机生条短绒多主要是６ｍｍ 长的短纤维含量高,但对成纱质量无显著影响;Ｃ４ 型梳棉机具有良好的分梳性能,且生条棉结少,但尘杂较多     

三维机织预成形件的设计与试织

研究三维结构机织预成形件的结构设计、工艺设计与织造方法.以三维四重纬角连锁织物为例,通过采用包缠纺工艺对玻璃纤维复丝进行织前预处理,改善了玻璃纤维复丝的织造性能;在织造工序,通过选择筘号、经位置线、梭口形状及尺寸、综平时间、投梭时间,并对卷取机构进行改造,采用两把梭子进行引纬、采用分层定位装置、调整吊综高度等方法,在1511S型多臂织机上成功织造了该预成形件.认为对1511S型织机进行改造用来生产三维机织预成形件是可行的.     

织物疵点的自动检测方法

概述了国外近年来织物疵点自动检测方法的新进展，从疵点检测的准确性、快速性以及对疵点种类的适用性三方面分析了各种检测方法的特点及存在的不足。     

新合纤织物判别分析模型的建立

供助判别分析的方法，研究利用手感与纤维形态结构、纱线结构、织物结构的关系，将新合纤织物进行分类，尝试建立定量化的织物物感性能的设计依据。     

粗纺呢绒织物起球的纹理分析

针 对粗 纺呢 绒织 物起 球表 面特 征,应 用纹 理分 析方 法,分 析了 由灰 度共 生矩 阵、傅立 叶谱及分形 模型提取 的对比 度、熵能 量指 标 与等 级间 的 关系 。研 究表 明,起 球 较轻 的织 物 对应 对 比度较小, 熵值较低 ,能量值 较高。     

喷射口角联锁织物复合材料横向耐冲击性能

利用半自动小样织机织制不同组织结构的喷射口角联锁织物,再通过真空辅助树脂转移模型技术制成喷射口角联锁织物复合材料,对比它们的横向耐冲击性能。结果表明:对于不同结构、相同循环喷射口角联锁织物复合材料而言,可承受的冲击载荷方面,六层实口三循环喷射口角联锁织物复合材料最大、四层实口三循环喷射口角联锁织物复合材料优于四层空口三循环喷射口角联锁织物复合材料,能量吸收方面,六层实口三循环喷射口角联锁织物复合材料的能量吸收最大、四层空口三循环喷射口角联锁织物复合材料优于四层实口三循环喷射口角联锁织物复合材料;对于相同结构、不同循环喷射口角联锁织物复合材料而言,四层实口三循环喷射口角联锁织物复合材料可承受的冲击载荷及能量吸收都优于四层实口二循环喷射口角联锁织物复合材料。     

长丝牵伸倍数与转杯复合纱结构关系的探讨

研究氨纶长丝牵伸倍数对棉氨纶转杯复合纱结构的影响.在改造的FA601A型转杯纺纱机上纺制58 tex(77 dtex)棉氨纶复合纱,测试分析了氨纶丝不同牵伸倍数时的复合纱的结构及包覆效果.结果表明:氨纶丝牵伸倍数为0.2倍时形成包缠纱,氨纶丝牵伸倍数为2.0倍时形成合股纱,氨纶丝牵伸倍数为4.0倍时形成棉氨纶包芯纱,成纱结构的差异是由于氨纶长丝和棉短纤纱之间的张力差异造成的.氨纶丝牵伸倍数大于4.0倍时,棉氨纶转杯纺包芯纱的包覆效果良好.