不压井作业管柱下压力分析及应用

以不压井作业管柱为研究对象,考虑了井筒内气液压力变化、管柱各部件的结构、不同井况和不同工艺参数等多重因素的影响,建立了不压井作业管柱的三维有限元分析模型和求解方法。通过对3口井不压井管柱的受力变形分析计算,得出了不压井管柱在任意井深处的广义内力、应力、变形及不压井管柱与套管内壁的接触位置和接触状态,为不压井作业的安全施工提供可靠的计算方法和理论依据。     

不压井作业过程中管柱力学分析

为解决不压井作业过程中下压力的确定问题,提出了一种不压井管柱进行力学分析方法.该方法考虑油管与套管内壁的初始间隙和随机接触摩擦力,利用有限元法建立不压井管柱非线性力学分析模型,并运用梁单元和间隙元进行求解,最终得出管柱内力、应力以及接触状态结果.结果表明,下压力过大会增加油管与套管内壁接触位置的个数,还会使管柱发生屈曲,过小则影响施工安全.采用该方法计算得出的参数进行作业,能保证作业安全,并且减少管柱磨损和屈曲现象的发生.     

川渝高压致密气储层多段压裂管柱关键技术

川渝地区致密气储层老井需要通过油管多段压裂工艺提高开发潜力,现有工艺管柱不能满足高压、大砂量冲蚀、钻井液条件下坐封及压裂后可取等复杂要求,为此开展了高压致密气储层多段压裂技术攻关。自主研制了Y344型导压喷砂封隔器,集喷砂和封隔功能于一体,缩短了工具尺寸,提升多层压裂管柱通过性;利用有限元分析软件优化封隔器喷砂体和胶筒结构,优选42CrMo高强度材料,提高承压性能;开展了材料耐冲蚀和磨蚀研究,数值模拟方法分析流态,优化硬质合金零件布局,解决喷砂口等区域磨损大的问题;水力锚等工具均设计“进液防砂”结构,满足钻井液环境使用要求。室内实验表明,整体工艺管柱满足90MPa高压要求,现场单层加砂量达到160 m3,为解决类似储层高压多段油管压裂问题提供了有效的技术手段。     

浅谈高温高压井下封隔器发展现状

随着油气行业的快速发展,深部油气资源已经成为重点研究对象,而深层环境更加复杂,具有高温、高压、高含硫的特点。通过调研国内外封隔器发展现状,发现传统封隔器已不适合深部储层的复杂环境。本文总结了针对高温高压条件下封隔器的研究发展现状,并提出了一些可行性建议。