中厚板S355钢辊底式炉正火工艺研究

为保证在S355中厚板组织性能优异的前提下缩短正火时间,降低辊底式炉能耗,提高生产效率,采用MSC.Marc软件对辊底式炉内钢板的二维温度场模型进行有限元模拟,并通过黑匣子实验验证模型的可靠性,在此基础上,以该模型对辊底式炉的正火工艺进行优化实验。结果表明,升温时间为0.95{H}min（H为钢板厚度,mm）、保温时间为0.8{H}min时,中厚板的各项性能满足要求,且加热时间缩短了28.6%,达到了节能减排的目的。     

新型盘条抛丸机的设计与应用

介绍德国EJP-TOSCA公司生产的盘条抛丸机的结构、设计特点。设备主要由抛丸舱、旋转门、丸粒回收系统、空气过滤器等组成。旋转轴在电机驱动下转动,盘条在轴的带动下作同向转动,同时旋转轴外表面的螺旋突起,使得盘条在随轴转动过程中,内表面及两侧暴露在抛丸工作面内,盘条边旋转边抛丸除氧化铁皮。这种特殊设计使得大盘重盘条成功实现高速、低运行成本的整盘处理模式。应用实践表明,该盘条抛丸机能够高效去除钢丝氧化铁皮,可以完全替代酸洗。     

探讨通用变频器的故障原因及维护方法

通用变频器作为电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的综合产品,其维修工作要比直流调速复杂。因此日常的维护与检修工作显得尤为重要。以下就结合本人日常工作得出的经验,探讨一下维护变频器的注意事项。     

管棒材矫直机的应用及展望

介绍几种管棒材矫直设备的工艺及特点。管材矫直机主要有六辊和十辊矫直机,精密钢管矫直通常采用弯曲矫直与压扁矫直的复合矫直方案,其辊形较长的双曲线可以增加矫直辊表面与管材的接触面积,且矫直次数越多矫直后直线度越高。二辊和九辊棒材矫直机,都是利用上下倾斜的矫直辊交错布置,使得棒材在矫直辊的摩擦带动下旋转前进,产生塑性弯曲变形从而实现矫直。比较管材与棒材矫直机在辊形与辊系布置方面的技术特点及差异。指出矫直机的高精密化和自动化是迫切需要解决的难题。     

连铸坯表面的纵向凹陷、裂纹形成原因及对策

针对4#连铸机矩形坯凹陷、纵裂产生的原因，从钢水成分、工艺条件、操作条件、结晶器状况、保护渣的性能几个方面进行了分析，并阐述了解决措施。     

圆钢表面划伤的探讨

从几方面分析棒材表面划伤的原因，提出具体的整改措施以及取得的效果。     

浅议通用变频器的合理使用及注意事项

近年来随着通用变频调速器的兴起,它在调速的恒转矩负载上也得到广泛应用,对提高生产率及产品质量,简化设备结构及提高装备的自动化水平,起到很大的促进作用。但随着通用变频器应用范围的扩大,暴露出来的问题也越来越多。所以,本文将对通用变频器的合理使用及注意事项做相关的探讨。