连二硫酸锰碳化干渣热解回收硫酸钠的研究

利用软锰矿进行湿法冶金或烟气脱硫技术研究时,因其即可控制大气污染亦可回收锰资源而备受关注。然而,反应过程会生成影响脱硫尾液中硫酸锰的品质的副产物—连二硫酸锰（杂质）,如何回收或去除该杂质是技术研发和推广的难题。本文提出了连二硫酸锰先经碳酸氢钠碳化得到连二硫酸钠和碳酸锰,两产物分离后,结合低温热解的方法将连二硫酸钠制备成无水硫酸钠;实验考察了热解制备过程的各产物和控制反应步骤的温度,进而推理出动力学参数和反应机理。热解实验结果表明：255 ℃（摄氏度）是连二硫酸钠热解制备无水硫酸钠的最佳热解反应温度,并且热解反应过程经历脱硫和脱水两大步骤;热解产物的X射线衍射（XRD）和离子色谱（IC）表征结果表明：产物为单一相的立方体结构硫酸钠晶体。利用热重示差扫描热分析（TG-DSC）对连二硫酸钠热解过程进行表征,结合Kissinger微分法和Coats-Redfern积分法对热解法中脱水和脱硫过程中的活化能进行推算,脱水和脱硫活化能分别在14.75-18.11 kJ/mol（千焦/摩尔）和132.61-137.18 kJ/mol范围内。热解尾气测定结果表明：连二硫酸钠热解制备无水硫酸钠时释放出的尾气主要为二氧化硫。因此,经低温热解工艺处理软锰矿脱硫尾液中连二硫酸根的方法是可行的,不仅可以避免液相处理工艺中酸性废水产生的问题,还可以利用热解制备过程中的尾气去除残留的碳化剂（碳酸钠）,以达到资源化回收目的。     

低品位锰矿石在NH_4HSO_4/H_2O_2体系中的浸出行为

研究了以硫酸氢铵为浸出剂、双氧水为还原剂从低品位锰矿石中浸出锰,考察了液固体积质量比、硫酸氢铵浓度、双氧水浓度、浸出温度和浸出时间对锰、铁浸出效果的影响。结果表明:在液固体积质量比30/1、硫酸氢氨浓度0.5 mol/L、双氧水浓度0.2 mol/L、浸出温度50℃、浸出时间60 min条件下,锰浸出率达98.22%,铁浸出率仅有8.52%,浸出效果较好。     

从负载锰的P204有机相中反萃取锰试验研究

研究用硫酸溶液从载锰、镁离子的P204有机相中反萃取锰并再生有机相,考察反萃取过程中各参数对锰、镁离子反萃取的影响,确定较优工艺条件。结果表明:在温度35℃、硫酸溶液浓度0.5mol/L、振荡时间30min、静置分相时间40min、相比Vo∶Va=2∶1条件下,经4级反萃取,锰离子反萃取率为99.9%,出水中锰离子质量浓度为20.74g/L,有机相中残留镁离子质量浓度为0.031g/L,有机相得到有效再生。