具有中间质量结构振动功率流的传递特性

单层隔振系统在高频域的缺陷使人们进而追求更为复杂的结构来提高隔振效果，将中间质量插入振源和被隔离系统之间是一个简单有效的方法，适合在工程中应用；通过对具有中间质量隔振系统进行理论建模、推导传递功率谱表达式、绘制功率谱传递曲线，研究了振动功率流的传递机理，研究表明，具有中间质量隔振系统能在高频域获得较为理想的隔振效果；从振动控制的观点出发，如果空间允许最好对称安装；中间质量能够改变三阶谐振的位置，基础刚度则能改变基础的共振峰值位置，可以通过调节中间质量和基础刚度的方法来获得较宽的隔振频域。     

数控缠绕机床嵌入式纤维张力控制系统研究

针对缠绕加工的实际状况,在深入分析系统需求的基础上,设计了数控缠绕机床嵌入式纤维张力控制系统.系统在数控系统实时内核中嵌入了纤维张力控制器,借助于多轴联动数控技术.采用消元法将未知被控量转化为已知量,从而简化了缠绕过程中的纤维张力控制算法,提高了纤维缠绕中张力的控制精度.     

可扩展插补指令的开放式数控系统

开放式CNC由可以单独编译调试的独立模块组成。采用用户定制R tdll(实时动态链接库)形式的插补模块的方法,并利用专用指令映射机制,用户无需了解系统内部运行规则,即可将开发的专用曲线、曲面直接插补技术加入到已有数控系统中,从而方便地实现插补指令的用户扩展。插补指令的即插即用化,大大提高了数控机床对复杂零件加工的处理能力。     

小中间质量对振动功率流的影响

应用导纳矩阵分析法研究了将质量块插入隔振器之间对功率流的控制机理,研究表明,小中间质量与机器及基础之间的耦合作用很弱,每一个支撑点都可以被独立地控制,这样对复杂激励下的平动、转动等控制就有了实现的可能;在越过因加入小中间质量而使系统增加的固有频率后,功率流得到大幅衰减,使附加频率低于需隔振的频域则可获得较宽的隔振范围。     

高速切削锯齿形切屑表征的研究现状综述

研究高速切削形成的锯齿形切屑的表征有利于科学地阐释锯齿形切屑的形成机理.这种表征包括几何表征和物理表征.几何表征是从切屑的几何形状和形成机理上进行表征,几何形状可用切屑的锯齿化程度来表征,形成机理可分别用绝热剪切理论和周期性断裂理论来表征.物理表征包括锯齿形切屑的变形、显微硬度、微观组织结构的表征.切屑变形包括切屑单元...     

基于UG的大型模具的虚拟加工

应用虚拟制造技术,可以缩短模具的开发周期,提高设计与制造的一次成功率,从而适应了市场快速反应的要求.本文以摩托车油箱外壳拉深模具为例,在UG进行三维实体造型,然后利用UG CAM功能讨论了大型模具的两种虚拟加工方式,即整体式模具数控加工和组合式模具数控加工.     

数控缠绕机床嵌人式纤维张力控制系统研究

针对缠绕加工的实际状况,在深入分析系统需求的基础上,设计了数控缠绕机床嵌入式纤维张力控制系统。系统在数控系统实时内核中嵌入了纤维张力控制器,借助于多轴联动数控技术,采用消元法将未知被控量转化为已知量,从而简化了缠绕过程中的纤维张力控制算法,提高了纤维缠绕中张力的控制精度。     

多维柔性系统功率流的主动控制研究

采用于结构矩阵分析法，分析了多维柔性隔振系统的动力学特性；以传递到柔性基础的功率流为评价指标，研究了不同的主动控制策略下的控制效果，研究表明：多维柔性系统中越过刚体振动模态的频域，是主动控制起作用的频域，在提出的控制策略中，总功率流最小化控制效果最为理想，能使共振峰值的数量和数值都得到有效衰减；垂向功率流最小化控制几乎无控制效果。     

空间柔性耦合系统振动功率流传递特性

针对动力设备的振动和噪声控制问题,通过六维空间单层[1]弹性浮筏的多机组隔振理论分析计算模型,导出弹性浮筏传递功率流的表达式,绘制功率谱曲线,从振动能量传输的角度来评价浮筏系统隔振效果,揭示机组的质量、筏架阻尼等结构参数对功率流传递的影响,最终给出浮筏设计中结构参数选择的一般准则.     

高速切削过程中的材料流体特性研究

塑性变形的本质是位错的运动与增殖。高速切削时固体的粘滞力与位错速度成正比,材料的粘性效应在描述高速变形材料的动态力学行为中起到越来越重要的作用。推导出了高速切削过程粘性系数的表达式,介绍了粘性效应条件下材料动态力学性能的研究成果及应用,并从流体力学角度对高速切削的现状进行了分析,指出高速切削需同时考虑塑性和粘性。随切削速度的提高,从流体的角度去认识比从固体的角度去理解更能符合其特点。本文还指出了高速切削过程中材料流体特性研究需优先解决的几个问题。