一种汽轮机组排汽焓和最优初压在线计算方法

通过对已往的汽轮机变工况计算方法的分析,提出了以汽轮机末级抽汽或次末级抽汽(过热蒸汽状态)为计算起点的汽轮机顺序变工况核算方法。根据初始假定的末级流量和现场实际的末级前热力状态和背压,用汽轮机变工况流型判别准则,判别级的流型,然后从末级前参数开始顺序进行一次级的变工况核算,得到新的排汽焓,最后算得机组热耗率和排汽焓。以此方法为变工况计算的基础,并利用系统分析方法,建立了在线确定单元机组最优运行初压的数学模型。为火电机组的优化运行提出了一种新思路。     

变工况凝汽器基准值研究

它深入研究了水和水蒸汽的热力特性,将其运用到换热系数之间的计算当中,得到了温度影响系数的计算方法,,得到了传热系数的计算方法,从而大大缩短的计算过程,简化了凝汽器端差的计算方法,进而对机组变工况时进行指导。     

回热加热器变工况计算方法研究

目的是通过公式推导,研究出一套更加简洁、准确的回热系统计算模型,进而用于对电厂回热系统的性能监测及经济性分析。它通过对回热系统换热特性进行深入、系统性的分析,基于能量守恒方程、传热方程和传热学原理的理论支撑,借鉴美国传热学会公式,通过对加热器管侧传热系数、壳侧传热系数及总体传热系数简化、推导,提出了求解回热加热器传热系数的新方法,得到了新的回热加热器的计算模型,使计算模型更加简便,提高了计算精度,适用于各类回热加热器的变工况计算,进而确定了加热器端差的基准值计算方法,解决了电厂变工况端差不准确的缺点,其准确性和实用性在实践中得到了证明,在提高电厂变工况运行经济性的同时还可以在事故处理中进行指导,可以对电厂运行人员进行技术支持。     

末级排汽焓的顺序计算

提出了一种简单的末级流态的判断方法,并利用汽轮机实际在线监测数据和汽轮机结构数据进行顺序计算.其计算精确度较高,收敛速度快,适于工程实际应用.利用此方法,对某厂300MW汽轮机组典型末级进行变工况计算,得出变工况下汽轮机的排汽焓及变工况中末级一些重要参数的变化规律,为在线性能监测中末级及排汽焓的分析计算提供理论依据.     

加热器变工况基准值研究

加热器变工况研究的重点在于端差的确定,而端差求解的重点在于传热系数的确定．文中对加热器的总传热系数进行研究,提出了1种求解传热系数的新方法,适用于各种类型的加热器,同时根据典型的传热单元法,对加热器的端差进行求解。     

燃煤机组尿素热解制氨脱硝系统运行分析及优化

针对某660 MW机组尿素热解制氨脱硝系统发生的经常性故障,通过运行分析,认为热解炉设计裕度小、喷枪雾化能力不足和调节特性差是导致热解炉结晶的主要原因,喷NH3不均匀、NH3逃逸率大、烟道积灰过多是造成空预器堵塞、引风机叶片结垢的主要原因.为避免故障再次发生,对尿素热解制氨脱硝系统喷枪雾化、调门特性、尾部烟道输灰、排烟...     

电厂300MW变工况运行应达值的确定方法

对电厂的重要设备变工况下的参数应达值进行了论述,分析了各个主要影响因素及它们之间的关系.结合 300MW 发电机组对方法进行阐述,进一步验证分析方法及结果.     

多种分析方法在热经济性分析中的应用

针对扰动对汽轮机组运行热经济性的影响,结合实际情况对不同机组不同扰动下进行分析,给出了3种计算方法(热平衡法,等效焓降法,矩阵分析法).     

回热加热器变工况计算方法研究北大核心

目的是通过公式推导,研究出一套更加简洁、准确的回热系统计算模型,进而用于对电厂回热系统的性能监测及经济性分析。它通过对回热系统换热特性进行深入、系统性的分析,基于能量守恒方程、传热方程和传热学原理的理论支撑,借鉴美国传热学会公式,通过对加热器管侧传热系数、壳侧传热系数及总体传热系数简化、推导,提出了求解回热加热器传热系数的新方法,得到了新的回热加热器的计算模型,使计算模型更加简便,提高了计算精度,适用于各类回热加热器的变工况计算,进而确定了加热器端差的基准值计算方法,解决了电厂变工况端差不准确的缺点,其准确性和实用性在实践中得到了证明,在提高电厂变工况运行经济性的同时还可以在事故处理中进行指导,可以对电厂运行人员进行技术支持。     

IAPWS-IF97水和水蒸气性质的补充模型

介绍国际通用工业用水和水蒸气热力性质计算公式-IAPWS—IF97的第3区域的模型,同时对第3区域进行的补充,使第3区域的适用范围、区域划分及计算模型作了极大的改善,大大提高了计算的速度,准确性和边界性的一致性得到了很好的体现。