铝盐改性膨润土超声波脱附研究

利用超声波对吸附硅酸盐后的铝盐改性膨润土(Si-AlMB)进行脱附,以便在生产过程中可以循环使用铝盐改性膨润土（AlMB）。通过对脱附工艺的探讨,得出最佳脱附工艺为：NaOH用量（对Si-AlMB）30 mL/g、温度60℃、超声波功率150 W的条件下处理 3 min,反应后硅的脱附率可达84.5%。通过扫描电镜、红外光谱和能谱分析对脱附物的成分进行表征发现,脱附物的主要成分为铝硅酸盐。超声波脱附时,超声波破坏了铝原子与膨润土的连接键以及铝原子与硅原子的连接键;在脱附过程中,硅元素与铝元素同时被脱附下来。     

制备绒毛浆的复合绒毛化处理工艺研究

以马尾松硫酸盐浆为原料,研究了复合绒毛化处理工艺中用碱量、H2O2用量、温度、浓碱处理时间对绒毛浆板及绒毛浆性能的影响。结果表明,复合绒毛化处理工艺的最佳条件为NaOH用量8%,H2O2用量1.8%,温度70℃,浓碱处理时间10 min。在此工艺条件下,马尾松硫酸盐浆经过复合绒毛化处理后,绒毛浆白度为76.1%,提高了25.9个百分点;绒毛浆板耐破指数为0.57 kPa·m2/g,下降了48.2%;紧度下降了11.8%;绒毛浆吸收时间为8.30 s,减少了47.5%;吸收性为9.14 g/g,干蓬松度为17.4 cm3/g,分别降低了8.32%、5.43%。复合绒毛化处理后,对绒毛浆进行一段补充漂白,白度可达到82.4%,绒毛浆各项性能均符合GB/T 21331—2008的要求。     

竹材“G2”连续蒸煮的运行经验

贵州赤天化纸业年产20万t漂白硫酸盐竹浆生产线采用"G2"连续蒸煮工艺.针对生产过程中存在的原料质量影响,预浸塔料位控制困难,顶部分离器运行不稳定,蒸煮塔、预浸塔抽提筛板堵塞等问题进行了分析,提出了相应的解决方案和措施.     

助留助滤剂在新闻纸生产中的应用

近年来我公司造纸原料结构发生了较大变化,废纸脱墨浆 (DIP)比例加大,木素、半纤维素含量较高的高得率纸浆 (BCTMP、 CTMP、 TMP)的用量有所减少,磨木浆 (GP)的比例有所增加。尤其是长江中上游天然林禁伐,使原料结构更加复杂,新鲜马尾松材比例扩大,原木储存周期缩短,造纸白水循环程度提高。高得率浆、机械磨木浆中保留的大量树脂、木素、半纤维素以及机械处理过程中产生的细小纤维和木素碎片带有较多的负电荷,严重地干扰了造纸湿部的化学过程,这类纸浆 Z电位高达－ 50～－ 60mV;同时,废纸浆中大量的细小纤维以及多种不同…     

赤天化纸业年产20万t TCF漂白竹浆生产线

介绍了赤天化纸业股份有限公司年产20万t林浆纸一体化项目TCF漂白竹浆生产线项目建设的情况及一些经验。     

麦草浆黑液燃烧法除硅研究

研究了硫酸铝对麦草浆浓黑液理化性能及除硅效果的影响.实验结果表明,铝盐有利于提高浓黑液膨胀率,在添加量为3%时达到了最大值64.19%;流变仪检测表明,在高温下铝盐添加量对浓黑液的黏度几乎没有影响,可在110℃输送浓黑液;黑液燃烧法结果表明,铝盐具有一定的除硅作用,硫酸铝的除硅效果最高可达53.02%;SEM-EDAX检测结果表明,铝离子能和硅形成不溶于水的沉淀物.上述结果表明:硫酸铝具有一定的除硅效果,当其添加量为3%时除硅效果最好.     

竹浆硫酸盐法蒸煮预浸段硅溶出及抑制规律研究

高硅含量的竹材制浆给碱回收系统造成不利影响,且对白泥的回收利用带来很大的困难。结合贵州赤天化纸业有限公司汽-液两相双塔连续蒸煮器生产硫酸盐竹浆的生产工艺,对硫酸盐法蒸煮中预浸段硅的溶出规律及添加留硅剂对硅溶出的抑制效果进行了研究。研究发现,相同保温时间下,保温温度低于140℃时,硅的溶出速率较快且稳定,超过140℃,硅的溶出速率变慢,保温温度为100℃时,留硅剂对硅溶出的抑制效果最好;相同保温温度下,保温时间少于60 min时,硅的溶出量随时间的延长逐渐增加,60 min时,硅的溶出量达到最大,继续延长时间,硅的溶出量趋于稳定,保温时间在90~120 min时,留硅剂对硅溶出的抑制效果最好。     

卡米尔连蒸生产线介绍

卡米尔连蒸生产线介绍赵琳，刘锡炳，张鼎军（四川省宜宾造纸厂）１．概述宜宾造纸厂第二化浆车间是宜宾纸厂“七五”技改工程重点项目，是一条包括蒸煮、筛选、洗料、漂白等工序的纤维生产线，设计能力为日产１１０吨（绝干）硫酸盐漂白竹浆，其主要工艺设备为：带锅内热...     

制备绒毛浆的复合绒毛化处理工艺研究

以马尾松硫酸盐浆为原料,研究了复合绒毛化处理工艺中用碱量、H2O2用量、温度、浓碱处理时间对绒毛浆板及绒毛浆性能的影响。结果表明,复合绒毛化处理工艺的最佳条件为NaOH用量8%,H2O2用量1.8%,温度70℃,浓碱处理时间10 min。在此工艺条件下,马尾松硫酸盐浆经过复合绒毛化处理后,绒毛浆白度为76.1%,提高了25.9个百分点;绒毛浆板耐破指数为0.57 kPa·m2/g,下降了48.2%;紧度下降了11.8%;绒毛浆吸收时间为8.30 s,减少了47.5%;吸收性为9.14 g/g,干蓬松度为17.4 cm3/g,分别降低了8.32%、5.43%。复合绒毛化处理后,对绒毛浆进行一段补充漂白,白度可达到82.4%,绒毛浆各项性能均符合GB/T 21331—2008的要求。     

氢氧化钙协同留硅蒸煮工艺的研究

研究了添加氢氧化钙对NaOH-AQ法麦草浆及黑液的影响,初步确定了氢氧化钙留硅工艺条件.氢氧化钙,氧化铝添加比例为1∶2或2∶1时,浆料二氧化硅含量4.19%、3.20%,分别高于氧化铝留硅58.1%、20.8%;黑液二氧化硅含量分别为0.040 5%、0.0779%,低于常规碱法69.7%、41.8%.实验结果表明,氢氧化钙具有协同留硅效果.