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FCC原料加氢预处理催化剂FF-14的实验室研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为适宜进口高硫原油的加工,抚顺石油化工研究院研制开发了在保持较高脱氮活性的同时,具有高脱硫活性的新型Fcc原料加氢预处理催化剂。该催化剂以Mo-Ni-Co为活性组分,具有孔体积、比表面积较大,堆密度较高的特点。小型活性评价试验结果表明:在反应氢压10.0MPa、氢油体积比1000:1、体积空速1.0h^-1的工艺条件下,FF-14催化剂的脱硫和脱氮活性高于在国内广泛应用的蜡油加氢处理参比催化剂。在1800h连续运转过程中,FF-14催化剂脱硫率始终保持在98%左右,催化剂的活性稳定性较好。 相似文献
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针对炼油厂渣油加氢装置进料性质的变化引起产品及工艺条件变化的情况,提出一种渣油加氢脱残炭反应动力学模型并对其进行了验证。结果表明,在反应压力为17.0 MPa、液时空速为0.4 h-1、氢油体积比(700~1 000)∶1、反应温度380~418℃的工况下,以两种常压渣油的混合油为加工原料,选择催化剂活性平稳阶段(1 000~2 000 h)工业装置数据进行了非线性拟合获得动力学参数和理论反应温度,将该温度下产品残炭计算值与实验值进行了对比,两者以对角线形式均匀分布,非常吻合,且两者平均相对误差为1.6%;对理论反应温度与预期运行周期(DOS)进行拟合,催化剂活性稳定后两者呈较好的线性关系,通过计算得知,当装置操作温度达到418℃时的DOS计算值为548 d,DOS实验值为523 d,两者平均相对误差为4.6%,说明该模型准确度较高。最后选用其他原料油对该模型进行了验证,验证产品中残炭实验值与计算值平均相对误差为1.3%,当反应温度为399.65℃时的DOS计算值与实验值的平均相对误差为4.1%,满足动力学相对误差不大于5%的要求,说明该模型可靠性较高。 相似文献
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重质馏分油加氯精制催化剂的研制、生产和应用 总被引:2,自引:0,他引:2
随着我国加氢裂化催化剂全面实现国产化,迅速实现加氢裂化预精制催化剂国产化成为当代一个重要课题。抚顺石油化工研究院根据当时现状和需求进行了高活性的重质馏分油加氢精制催化剂的开发研究。通过对催化剂及载体的孔结构、活性金属种类、金属量及金属分布、金属及载体的相互作用程度、成型等方面研究来提高催化剂的活性。催化剂经实验室研制、工业放大、工业生产并在高压加氢裂化、焦化蜡油加氢处理和中压加氢改质装置上应用。结果表明研制开发的两代加氢裂化预精制催化剂的物化性质好、加氢脱氮活性高、稳定性好,分别达到了当时国际同类催化剂的先进水平。实现了加氢裂化预精制催化剂的国产化,并发展了我国在该领域的综合技术。 相似文献
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采用碱性乙醇法从酶解玉米秸秆残渣原料中提取木质素,考察了乙醇体积分数、温度、固液比和碱质量分数对木质素提取率的影响;对提取的木质素进行了FTIR、13CNMR及1HNMR表征,并探索了木质素部分替代聚己内酯二醇用于聚氨酯薄膜的合成及降解性能研究。结果表明,在体积分数50%乙醇溶液、220℃、m(固)∶V(液)(固指固体酶解残渣原料,单位g;液指乙醇溶液体积,单位m L)=1∶20和质量分数1%NaOH溶液条件下,提取产物中木质素质量分数为94.1%,木质素提取率达到93.5%;产物的羟基含量为66.5 mg KOH/g。当添加质量分数27%的木质素和质量分数44%的聚己内酯二醇与异氰酸酯制备聚氨酯薄膜时,薄膜的拉伸强度为24.0 MPa,断裂伸长率为224%,降解率为3.3%。进一步添加适量葡萄糖提高聚氨酯薄膜的降解性能和耐水性能,降低薄膜透气性,葡萄糖质量分数为3%时薄膜60 d内的降解率达到11%。 相似文献
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