膨化硝铵炸药轮碾混合工艺探讨

本文针对现行膨化硝铵炸药轮碾混合工艺，对影响膨化硝铵炸药爆炸性能及贮存性能的因素进行了试验及探讨，试验结果对改进工艺、提高产品爆炸性能有一定参考价值。     

新型快速化学发泡敏化乳化炸药的研究

通过与膨胀珍珠岩及亚硝酸钠敏化的乳化炸药相比较 ,快速化学发泡敏化的乳化炸药具有生产稳定、成本低、爆炸性能好、威力大等优点 ,使乳化炸药在敏化技术和生产上又有新的突破     

活塞精炼铝硅材料成分烧损研究

过共晶Al-Si合金是一种以铝、硅为主成分的锻造、铸造合金,由于具有热膨胀系数小、体积稳定、铸造性能与焊接性能好,以及耐磨、耐腐蚀性能和一定的高温强等优点,因而被广泛应用于汽车内燃机活塞、轮毂、发动机转子、斜盘等耐磨件,是汽车、摩托车等发动机系统的首选材料之一。     

基于气动机械手的零件自动化柔性装配设备

以气动机械手为执行元件,对零部件自动装配设备进行了设计.在零部件的夹紧部分,创新设计了具有自动对中功能的通用增力夹紧机构,使装配设备具有了很好的对中性和自动装配柔性,通过增力机构可以用较小的气源压力得到所需要的较大的夹紧力.     

高强化柴油机活塞加速热疲劳与等效寿命评估方法

针对高强化柴油机中的活塞在实机状况下热疲劳寿命难预测的问题,提出采用加速热疲劳方法的部件模拟试验寿命来预测活塞的实机寿命。基于临界面法,循环计算得到活塞在实机工作条件下和部件模拟条件下的仿真寿命结果,并运用活塞加速热疲劳试验数据对仿真的寿命数据进行验证,得到的寿命仿真计算值与试验值一致性较好,验证了临界面法的精确性;通过损伤等效分析,确定活塞实机标定工况下的寿命与台架寿命之间的关系;采用非线性拟合的方法,得到部件模拟条件试验条件下循环寿命与加载时间、最高温度之间的关联式。研究结果表明：在实机工况和部件模拟试验条件下,仿真计算得到活塞最先发生疲劳破坏的位置为喉口区域,说明二者的失效区域和失效特征具有一致性;在活塞喉口最高温度为408.6 ℃时,得到活塞实机标定工况下的寿命是部件模拟条件下的21.2倍;在活塞部件模拟条件下,最高温度相同时,活塞寿命随加热时间的减小而减小;加热时间相同时,活塞寿命随最高温度的增加而减小;根据拟合的关联式,得到活塞发生破坏时的活化能为61.5 kJ/mol。     

膨化硝铵炸药生产及效益分析

本文阐述了我厂引进、开发膨化硝铵炸药生产技术的重要性和必要性 ,简要介绍了膨化硝铵炸药的基本特点 ,以及由于该技术的实施给企业带来的经济效益和社会效益     

细微结晶在重氮化反应中的应用

文章通过分析细微结晶在重氮化反应中有晶核和控晶的作用，对ＰＨ值“黄道”和加料方法作了一些探讨、对提高ＤＤＮＰ的得率有一定的实用价值。