DMC基聚醚多元醇的精制

以N-330 DMC基聚醚多元醇为原料,采用吸附法,对聚醚多元醇中锌、钴离子的脱除精制工艺进行了研究.实验确定了较佳的吸附剂种类及用量,并对吸附剂螯合纤维的最佳吸附条件和重复使用情况进行了研究.结果表明,最佳吸附剂条件为螯合纤维用量是聚醚多元醇质量的3.33％,吸附温度为60℃,吸附时间为40min,此时对锌、钴离子的...     

膜分离法精制低不饱和度聚醚多元醇

采用聚醚砜超滤膜对ZSN-330低不饱和度聚醚多元醇进行精制,粗聚醚多元醇由正己烷1∶1体积比稀释,精制效果很好,大部分检测时间下锌、钴离子截留率高达90%以上,含量低于1 mg/g。采用红外分析并验证了截留物中含有双金属氰化络合物催化剂（DMC）成分。考察了膜截留分子量、料液黏度、操作压力、料液流速等对膜通量的影响,确定了较佳的超滤条件为膜截留分子量为150 kDa、由正己烷1∶1稀释、操作压力0.5 MPa、料液流速40 L/h。分别采用去离子水、2‰氢氧化钠溶液、正己烷溶剂超声清洗污染的膜,2‰氢氧化钠溶液的清洗效果较好,膜通量恢复率达66.4%。     

端氨基聚醚的合成

使用自制催化剂,采用间歇釜法合成端氨基聚醚,讨论了催化剂种类以及处理方法、反应温度、压力、氢气、氨气加入量等对端氨基聚醚产品生成率、伯胺含量的影响。在温度200℃、压力13MPa下,端氨基聚醚的生成率>97%,伯胺占总胺摩尔分数>99%,达到国外相关产品指标。     

不同聚醚对聚氨酯成膜性能的影响研究

本文主要讨论了聚醚的品种和不同当量对水基聚氨酯成膜材料热力学性能和使用性能的影响。结果表明：在聚丙二醇、聚乙二醇、聚四氢呋喃二醇和聚己二酸丁二酯二醇等多种聚醚中，尤以聚四氢呋喃醚PTMG耐低温性、压花成型性和耐切割性最优。增加聚氨酯链段中硬段的浓度，可以提高涂层的离板性；将不同种类的聚醚共聚可显著提高成膜材料的综合性能。     

不同聚醚对聚氨酯成膜性能的影响研究

本文主要讨论了聚醚的品种和不同当量对水基聚氨酯成膜材料热力学性能和使用性能的影响。结果表明：在聚丙二醇、聚乙二醇、聚四氢呋喃二醇和聚己二酸丁二酯二醇等多种聚醚中，尤以聚四氢呋喃醚PTMG耐低温性、压花成型性和耐切割性最优。增加聚氨酯链段中硬段的浓度，可以提高涂层的离板性；将不同种类的聚醚共聚可显著提高成膜材料的综合性能。     

空气-水/PPG体系的搅拌功率与气含率实验测定

在直径为0.28 m三层组合桨椭圆底圆柱形搅拌釜内,研究了搅拌转速、通气流量及温度对不同体系(空气-水、空气-聚醚多元醇)通气功率特性及气含率特性的影响.结果表明,在相同的条件下,随着通气流量和搅拌转速的增大,两种体系的气含率均升高,相对功率消耗(Pg/P0)均减小;随着温度的升高两种体系的气含率均减小,空气-水体系中相对功率消耗增加,但空气-聚醚多元醇体系中相对功率消耗却减小.并通过多元线性回归得到气含率和相对功率消耗经验关联式,为高温条件下不同气-液体系搅拌釜的设计和放大提供理论参考.     

不同温度下空气-聚醚多元醇的搅拌特性

在直径为0.28 m椭圆底搅拌釜内,以空气-聚醚多元醇为实验物系,对20～120℃范围内不同温度下两种三层组合桨的搅拌功率及气含率特性进行了实验研究,并获得了不同组合桨的相对功率消耗及气含率关联式。结果表明：随着通气流量和搅拌转速的增大,两种组合桨的气含率均升高,相对功率消耗均减少;随着温度的升高,两种组合桨的气含率和相对功率消耗均减小。但组合桨Ⅰ（底HEDT＋中WHu＋上WHu）的综合性能要优于组合桨Ⅱ（底6XYK＋中6XDT＋上HEDT）,有利于获得较高的气含率和通气搅拌功率,更适合用于聚合体系气-液两相混合操作过程中。     

聚氨酯/丙烯酸树脂互穿网络涂饰剂的研究

以带活性氢的核/壳丙烯酸树脂作为母液，将含-NCO端基的聚氨酯预聚体分散其中。通过接枝、交联和相互贯穿形成互穿网络．研究了丙烯酸树脂链上活性氢数目、聚氨酯预聚体-NCO端基量、亲水基团量、相互贯穿程度等对产品性能的影响．     

膜精制低不饱和度聚醚多元醇模型

采用错流平板膜超滤技术,使用聚醚砜超滤膜精制低不饱和度聚醚多元醇,粗聚醚多元醇由正己烷1:1体积比稀释.在前期对操作压力、料液流速等条件研究的基础上,采用阻力叠加法建立膜通量与各影响因素之间的数学模型,通过实验数据拟合模型参数.结果表明:模型拟合值曲线与实验数据拟合良好,各曲线的相关系数均在0.97以上,且膜通量的理论值与实验值之间的相对偏差较小,在0.13％～14.02％范围内.根据该数学模型,可以预测不同操作条件下的膜通量值,同时为精制工艺的工业化生产提供有效的工艺参数.