SBS增容HDPE/WGRT TPE的压缩应力松弛及可逆回复研究

以线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为增容剂,采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/废旧轮胎胶粉(WGRT)热塑性弹性体(TPE),并系统研究了其力学性能、微观结构、压缩应力松弛和可逆回复行为。结果表明,SBS用量为12份时TPE综合性能较好,弹性回复能力获增强。随着热处理温度的提高,TPE压缩应力松弛可逆回复行为得到改善。     

ZDMA增强EVA/NBR TPV的压缩应力松弛及其可逆回复

以甲基丙烯酸锌(ZDMA)为补强剂填充丁腈橡胶(NBR),采用动态硫化法制备了系列乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/NBR/ZDMA热塑性硫化胶(TPV),研究了其微观结构及压缩应力松弛行为,并研究了ZDMA用量及热处理温度对TPV压缩应力松弛可逆回复的影响。结果表明,随着ZDMA用量的增加,TPV的应力松弛现象趋于明显,但可逆回复能力增强;提高热处理温度,TPV的压缩应力松弛可逆回复程度显著提高,且在70℃时TPV的压缩应力松弛可逆回复程度较高;FE-SEM研究表明,ZDMA增强TPV中,NBR橡胶相的尺寸明显细化。     

模板法HDPE/SBS/WGRT热塑性弹性体超疏水表面的结构及性能

以刻蚀铝箔为模板,采用高密度聚乙烯(HDPE)/线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)/废旧轮胎胶粉(WGRT)共混型热塑性弹性体(TPE)为基体,通过模压法构建超疏水表面。场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)观察表明,采用盐酸刻蚀后的铝箔表面粗糙度随着刻蚀时间的增加而增大,模压后TPE表面由于树脂的基体塑性变形而形成撕裂带;润湿性测试结果表明,刻蚀时间大于12min的铝箔模压的TPE表面表现出显著的超疏水性能,接触角均大于150°,且滚动角小于10°。     

SBS增容HDPE/WGTR TPE的微观结构与界面研究

采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/废旧轮胎胶粉(WGRT)热塑性弹性体(TPE),以线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为增容剂,对其微观结构及界面进行了系统研究。结果表明:SBS增容后的复合体系中界面作用获显著增强,拉伸断面的弹性回复能力获提升;脆断过程中基体相产生的微原纤结构更为明显;且刻蚀后样品表面可观察到明显的HDPE球晶的片晶结构;通过EDX不仅可以表征界面,而且对样品具有一定的探测深度。