污水聚合物驱撬装式母液在线配注工艺技术研究

为实现聚合物驱地面配注工艺的优化、简化,不断降低地面投入,提高经济效益,在开展常规工艺简化及撬装式聚合物驱配注工艺优化基础上,针对复杂断块油田的特点,开展了撬装式聚合物母液在线配制工艺技术研究,取得了突破性进展,该项工艺技术具有广阔的应用前景.     

大港港西油田出砂对套损的影响分析

出砂一直被认为是港西油田套管损坏的主要因素。通过对港西油田出砂层位、岩性、厚度、出砂引起套损的力学机理及出砂引起套损力学条件等方面的研究和阐述,得出了港西油田出砂对套损的影响比例占套损影响因素20%的结论,对港西油田开展套损井的预防和治理具有积极的指导作用。     

小集油田注水开发对套管强度的影响

小集油田是由多断块组成的复杂鼻状构造,于1982年正式投入开发,在采出油气的同时,注水保持地层能量是开发的主要形式,但由于长期注水开发,且是采取污水加清水回注的方式,使套管长期处于内外浸泡之中,降低了套管强度,影响了套管使用寿命。文中通过对小集油田注水造成泥岩水化及套管腐蚀的分析,研究了长期注水对套管强度的影响幅度,为今后小集油田的注水管理及套管防腐等提供理论依据。其中,泥岩水化对小集油田套管影响最为严重,即使水泥环完整,且钢级为P110、壁厚为9.17mm的套管,当地层强度下降超过20%后,套管屈服损坏;水泥环不完整时,钢级为P110、壁厚为10.54mm的套管,当地层强度下降超过10%后,套管亦发生屈服损坏。通过对腐蚀后的P110级套管强度进行测试,发现测量的实际套管管体屈服强度只有24MPa,是P110级套管强度的45.6%,是N80级套管强度的54.3%,是J55级套管强度的69.6%。     

大港港西油田套管受力与修复可行性分析

目前大港油田解决套管缩径的主要技术是机械整形扩径技术,包括梨形胀管器和套管磨铣技术,但普遍存在着损伤套管,牺牲套管厚度,修复成功率低等缺憾。为此,对港西油田套管首次变形与再次变形受力情况分析,提出了套管缩径力学机理,分析预测了套管修复的可行性,避免了无效作业带来的经济损失,提高了套管修复成功的几率,为套管损伤井修复提供了科学的预测方法。     

Alite—C_4A_3熟料的研制及其对粉煤灰水泥的增加作用

本研究表明,1350℃以下时在CaO-SiO_2-Al_2O_3-SO_3系统中C_3S难以形成;在该系统中掺加一些MgO、Fe_2O_3、Cr_2O_3和CaF_2等可以促进f-CaO的吸收和C_3S的形成过程;采用工业原料和工业废料于1300℃可以烧成Alite-C_4A_3S熟料,其矿物组成主要为Alite、C_4A_3S和少量Belite、C_2F;粉煤灰水泥中、掺入20wt%Alite-C_4A_3S熟料后,由于AH_3、AFt形成和Alite水化被加速,水泥早期强度有较明显提高,其强度约可提高1个标号。建议采用石灰饱和系数KH~*、铝硫比P和铝硅比N这三个率值控制Alite-C_4A_3S熟料的生产。KH~*以0.92～0.99、P以小于3.82为宜,KH~*大于0.95时,N应不小于1.40。